1、使用機械手取製品，射出（chū）成型機可以無人看守操（cāo）作（zuò），不怕無人或員工請假之顧慮。
2、實行（háng）一人一機製（包括（kuò）剪（jiǎn）水口、削披峰和打包），配備輸送帶，一人可看4-5台機，大量節省人力，減少工人工資。
3、人會疲勞，而機械手出產品（pǐn）的時間是固定的，不用休息，尤其是天熱或（huò）夜班效果更加明顯。
4、招高文化人員操作（zuò）注塑機比較困難，成本增加，而普通生技人（rén）員技術性不高，責任心不強，造成生產和（hé）管理困難。
5、人與人相處總會產生矛盾，影（yǐng）響生產。使用機械手（shǒu）減壓少了人（rén）工，內部不會因工作壓力太大而產生矛盾，提高內部團結和公司的凝聚 力。
二、安全（quán）
1、因勞工法不斷（duàn）健全和嚴格，使用機械手不再會有員工意外傷害的風險。
2、人（rén）較少（shǎo）接觸產品，避免因產品過熱而造成員工燙傷。
3、不需要（yào）用手入模具取產品，避免因此造成（chéng）的安全隱患。
4、機械手電腦內設有模（mó）具（jù）保護，模具內產（chǎn）品沒有（yǒu）脫落會自動報警提示，不會損壞模具。
三、品質
1、如成型機為自動脫模（mó），掉落（luò）時會產（chǎn）品刮（guā）傷，沾到油（yóu）汙而產生不良品。
2、如人取出產品有四（sì）點問題存在：一（yī）、有可能手會刮傷產品，二（èr）、有可能手不幹淨而（ér）弄髒產品，三、如多穴漏（lòu）取而壓壞模具。四（sì）、因人員疲勞而影響（xiǎng）周期，降低生產效率。
3、用機械手使用輸送帶，生產包裝人員（yuán）更可以一心一意嚴把品質關，不（bú）會因拿產品而分心或是離注塑機太近，太熱而（ér）影響工作，從而降低生產效率。
4、人員取（qǔ）產品時間不固定，會造成產品縮水、變型（料管（guǎn）若過火，需重新注塑造成原料浪（làng）費，目前原料（liào）價格高漲），機械手取出時間固定，確保產品品質。
5、人員取產品（pǐn）需先閉安全（quán）門，會造（zào）成成型機壽命減短或損壞（huài），影響生產。使用機械手（shǒu）可（kě）保證注塑品質和延長成型（xíng）機壽命。
四、生產效率
1、可控製機器的穩定性從而控製產品品質，確保客（kè）戶的交貨期，保持（chí）企業良好的商譽，提高企業競（jìng）爭力。
2、人員取（qǔ）產（chǎn）品不固（gù）定，安全門慢開慢關影響極大。加之人有惰性、情緒化，夜間容易疲勞，精神不振，再加喝（hē）水、上洗手間等事項，估計（jì）24小時生產效（xiào）率隻有70%。機械（xiè）手可（kě）不間斷作業。
3、投資成本回收快，針對貴司所做（zuò）產（chǎn）品，不出半年（nián）即可收回投資成本。
4、使用機（jī）械手（shǒu）可使整個生產自動化可以提高（gāo）公司形象（xiàng），使用機械手減少人員的使用而使現（xiàn）場（chǎng）易於（yú）管理從（cóng）而提高公（gōng）司的競爭力。
5、如人工取出產品一天約為1000模（mó），使用機械手可再提高約500模（mó），即使（shǐ）用機械手一（yī）天約為1500模。若客戶廠內成型機為自動（dòng）脫模，有時產（chǎn）品需頂出2-3次，時間延長會影響生產效率，且產品掉落，會造成刮傷（shāng）、沾到油汙、及壓模等，產生不良品。
6、若成型（xíng）機整體使（shǐ）用機（jī）械手，每台成型機可省1/3或1/2人工用於品檢和包裝（zhuāng）等。
7、上遊廠商（shāng）也希望選擇有機械手的（de）注塑廠家，可準確算出日產量與交貨（huò）期。使（shǐ）用機械手（shǒu）可增強（qiáng）企業競爭力，更是（shì）一種（zhǒng）發展趨勢!
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