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高壓鋼管的主要生(shēng)產工藝(yì)

發布者:山東聊城香蕉影视管業有限公司  發布時間:2010/10/18  閱讀:2219

高壓鋼管的主要(yào)生產工藝(yì)

高壓鋼管的主要生產程:管坯及(jí)坯加熱、管坯的(de)穿孔、鋼(gāng)管的延伸。  <BR>高壓鋼管的軋製、鋼管定徑、鋼管減徑、鋼管的冷卻和精整(zhěng)或者可以(yǐ)說是鋼胚的加熱穿孔熱紮酸洗(xǐ)冷拔碳燒切頭噴標包裝(zhuāng)成品一(yī)種(zhǒng)無(wú)縫鋼管的製造方法,其特征在於:設置將具有多個軋輥的軋製機座(zuò)、以互(hù)相不同的軋製方向連續配置多台(tái)的芯棒式無縫管軋機,在這樣的製造生產(chǎn)線上對無縫鋼管進行軋製(zhì)後,在多點上測定(dìng)軋製後的鋼…

高壓鋼管的主要生產程:管坯及坯加熱、管坯的(de)穿孔、鋼管的延伸。  
高壓鋼管的軋製、鋼管(guǎn)定徑、鋼管減徑、鋼管的冷卻和精(jīng)整或者可以說是鋼胚的加熱穿孔熱紮(zhā)酸洗(xǐ)冷拔碳燒切(qiē)頭噴標包裝成品一種無縫鋼管的製造方(fāng)法(fǎ),其特征在於:設置將具有多個軋輥的軋製機座、以互相不同的軋製(zhì)方向連續(xù)配置多(duō)台的芯棒式無縫管軋機(jī),在這樣的製造生產線上對無縫(féng)鋼管(guǎn)進行(háng)軋(zhá)製後,在多點上測定軋製後的鋼管圓周方向上的(de)壁厚,根據其測定結(jié)果,至少分別(bié)控(kòng)製芯棒式無縫(féng)管(guǎn)軋機的最終軋製(zhì)機座上的軋輥各個軸的兩(liǎng)端位置,以便使壁厚不均達到最小。

一般高壓合金管用普通碳素鋼、優質碳素(sù)鋼、普通(tōng)低合金鋼和合(hé)金結構鋼製造,用(yòng)於製作輸送(sòng)液體管道(dào)或製作結構、零件用。高壓鋼管按外徑和壁厚度供貨,在同一外徑下有多種壁厚,高(gāo)壓鋼管承受的壓(yā)力範圍(wéi)較大。通常鋼(gāng)管長(zhǎng)度,熱軋管為3-12.5m,冷(lěng)拔(軋)管(guǎn)為1.5-9m。在使用(yòng)之前必須先檢查是否有異狀,如外觀變形,接頭(tóu)是否有壓緊,而雙頭(tóu)彈簧(橡膠套)必須套進接(jiē)頭處,是保(bǎo)護接頭處與高壓鋼管的最脆弱處,也可避免收管時成90度或180度(dù)的折損,而產(chǎn)生(shēng)使用時容易爆管或漏劑(jì)之情形。

在第一次使用(yòng)時一定要先(xiān)試水壓,檢查是否有異狀,如大肚(dù)子,爆管,漏劑,以上這些如(rú)果沒(méi)發生就(jiù)表(biǎo)示(shì)一切正常,如(rú)果有異常現象,這根高壓鋼管不能使用,並嚴禁使用,應該退回銷(xiāo)售商或售貨公司。
高壓鋼管正常的工作壓為:0――12000PSI為了施工者的安全嚴禁超過此範圍,而且必須頭戴安麵具、全帽,以及安全工(gōng)作服以防萬一,因為每一種產(chǎn)品沒有絕對(duì)性的安全,它牽涉到操作人員的技術、使(shǐ)用時間、產品的壽命,及機器的穩定性。一條高壓鋼管雖然沒破並不代表它是好(hǎo)的,用久了,時間放長了,會老化(huà),耐壓性就會(huì)降低,當然(rán)安全性就降低了,那就該換新的。

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