今年，江西省鋼鐵行業依然保持快速（sù）增長勢頭

今年，江西省鋼鐵行業（yè）依然保持快速增長勢頭

鋼（gāng）鐵產業是江西省（shěng）的傳統產（chǎn）業，又是資金、資源、技術密集（jí）型產（chǎn）業，在全省（shěng）工業（yè）經濟中有著十（shí）分重要的地位，堪稱“巨龍”產業。

　　去年，江西全省鋼鐵行業加快結（jié）構調整步伐，實現了主營業（yè）務收入1151.63億（yì）元（yuán），成為繼有色金屬行業後第二個跨越千億大關的工業行業。今年，江西省鋼鐵行業依然保持快速增（zēng）長勢頭，“鋼（gāng）鐵巨龍”正以蓬（péng）勃的生（shēng）機，在贛鄱大地上起舞。

　　優（yōu）化（huà）結構鑄強企

　　從3月（yuè）下旬開始，新鋼公司正火（huǒ）線生產有了明顯變化：原（yuán）來3條正火線因訂單不（bú）足隻能開2條，現在3條開足馬力還有些忙不過來。這是2008年正火線陸續投產以來從未有過的現象。正火線從（cóng）“閑”到“忙（máng）”的背後，是新鋼公司不斷調整產品結構、做（zuò）大做（zuò）強企業（yè）的成果。

　　新鋼和萍鋼、方大特鋼是我省三大重點鋼鐵企業（yè），3家鋼企鋼產量（liàng）占全省比重已達到96.7%。在（zài）三大鋼企的支撐下，我省建（jiàn）立了九江湖口（kǒu）“江西省新（xīn）型鋼鐵產業基地”、新餘良山“江西省特（tè）鋼產業基地”、萍鄉安源“江西省金（jīn）屬新材料產（chǎn）業基（jī）地”，3個設區（qū）市（shì）均形成了一個特色鮮明的鋼鐵產業基地。如今，江西省鋼鐵行業主要產品產量進入全國前（qián）11位。去年，全省粗鋼、鋼材產（chǎn）量（liàng）均接近2000萬噸大關;生鐵、粗鋼、成品鋼材的年產量在（zài）2005年的基礎上分別增（zēng）長了1.04倍、0.91倍和0.92倍。

　　“麵對產能結構性過剩的局麵，我省鋼鐵企業加大技術創新，不斷優化結構，已有一批優勢產品在國內市場上獨占鼇頭、聲名遠播。”省工信委冶金工業處處長熊國鋼介紹說（shuō）。2010年，新鋼生產的鋁包（bāo）鋼市（shì）場占有率達到60%以上，位居全國前列;鋼絞線市場占（zhàn）有率全國第一;優質船板通過9國船級社工廠認可，產品（pǐn）出口到西班牙、德國、意大利、新加坡、韓國等國家和地區。方大特鋼汽車彈簧扁鋼全國市場占有（yǒu）率46.23%，位居全國第一。新鋼生產的核電（diàn）用鋼（gāng）可用於核反應堆，並（bìng）批量生產，成為全國第三家能生（shēng）產核電鋼（gāng）板的企業，並運用於國家“十一五”期間首個批準開工建設的核電項目――遼寧紅沿河核（hé）電站。

　　節能減排保環境（jìng）

　　工業領域（yù）仍將是（shì）“十二五”期間節能減排的重點，而鋼鐵產業（yè）是工業領域眾多高耗能產業中節能減排的“重中之（zhī）重”。

　　在（zài）節能減排的壓力麵前，江西（xī）省鋼鐵企（qǐ）業積極采用新技術、新工藝減少（shǎo）能耗和排放量，努力發展循環經濟，淘汰落後產能。去年（nián），全省完成淘汰落後煉鋼產能100萬噸，全行業噸鋼綜（zōng）合能耗為575.77千克標準煤，低於全國同行業平均水平，行業“四率”水平創曆史最（zuì）高水平。今年一季度，全行業自發電量達4.57億千瓦時，創效約2.28億元，可節約標煤56萬噸、減少溫室氣體二氧化碳排放量（liàng）60萬噸。

　　在（zài）科學發展觀的（de）指導下，節能減排（pái）日益成為各企業的自覺行（háng）為。

　　一直牢記“發展絕（jué）不以犧（xī）牲環境為代（dài）價”的萍鋼，2010年將節（jiē）能減排放（fàng）在工作第（dì）一位，提出節能減排三年三大步，推進以節能減排為核心的降本增效，噸鋼綜合能耗和（hé）萬元產值能耗繼續大幅下降。其中，節能技改項目全年累計發電量33100萬千瓦時，同比增加11100萬千瓦時，增長50.45%，創效2億元。

　　改製後的方大特鋼，把技術創新（xīn）和資源能源有效利用放在更為重要的位置。僅（jǐn）去年就開發了（le）20多個新品種，累計增效近千萬元（yuán）。去年，企業（yè）資源能源利用率13.50%，同比（bǐ）提高9.21個百分點;節約（yuē）標煤12.66萬噸，同比下降71.08%;噸鋼綜合能耗同比（bǐ）下降5.06%;工業固體廢物綜合利用率100%。

　　到“十二五”末，江西省將實現重點大中型企業噸鋼綜合能耗低於570千克標（biāo）準煤，低於國（guó）家580千克標準煤的要求;噸鋼耗用新水量低於4噸，水重複利用率96%以上;二次能源基本實現100%回收利用，冶金渣近100%綜合利（lì）用。

　　提高效（xiào）益增後勁

　　“雖然現在鋼材價格上漲了，但是漲幅追不上鐵礦石價（jià）格上漲的幅度，對我省鋼企最主要的影響就是（shì）增收不（bú）增效、利潤減少。企業必須花大（dà）力（lì）氣（qì）練內功，才能不斷提高經濟效益。”熊（xióng）國鋼告訴記者，今年一季度，我省重點鋼鐵企業銷售利潤率隻有2.04%，同比下降43.65%，為去年以來最低的季（jì）度銷售利潤率。

　　為了提高效益、增強後勁，我省狠抓了一批科技含量（liàng）高、帶動能力強（qiáng）的重大項目的開工建設和投（tóu）產，總項目投資達170億元，可新增主營業務收入240億元。

　　冷軋矽鋼的生產（chǎn）工藝非常複雜，是衡量一個國家特殊鋼生產能力和（hé）科技發展水平的重要標誌之一，目前世界上隻有少數幾個國家能夠生產，國內隻有武（wǔ）鋼、寶鋼、太（tài）鋼和鞍鋼等少數大型（xíng）鋼鐵企業具備（bèi）生產能力。新鋼（gāng）與中冶南方合資建設的年產40萬噸矽（guī）鋼項目建成（chéng）投產（chǎn），結束（shù）了我（wǒ）省冷（lěng）軋矽鋼零生產的曆史。

　　2011年，江西省鋼鐵行業將借助完成千億元目標（biāo）的動力，樹立“突出沿江，優化內陸，做精產品，做強企業”思路，不斷調整結構、轉變發展方式和產（chǎn）業升級，推進鋼鐵（tiě）行業聯合重組。到2015年，實現鋼鐵（tiě）行業工業增加值300億元、主營業務收入2000億元、利稅總額180億元（yuán），比“十一五”末翻一番。同時，努力將湖口（kǒu）新型鋼鐵產業基地打造成千萬噸級和全國最大的船板生產基地，推進新（xīn）餘良山特鋼產業基地的產業整合和產品升（shēng）級，把安源金屬新材料產業基地打造成為“國內領先的（de）金屬（shǔ）新材料產業集聚區”，力爭（zhēng）用兩年（nián）時間使三個產業基地主營業務收入增長40%達到350億元，為鋼鐵工業提供發展平台和後勁。