簡述35CrMo鋼強韌化（huà）工藝研究

中碳（tàn）合金結構鋼廣泛用於製造許多要求具有良好強韌性（xìng）的重要機械零部件。金屬材料的強度（dù）和塑性、韌性往往是一對矛盾（dùn），存在此消彼漲的關係，普通的熱處（chù）理方法（fǎ）常常較明（míng）顯地提高了（le）材料（liào）的強度,但卻降（jiàng）低（dī）了塑性、韌（rèn）性。多年來，許多學者、熱處理工（gōng）作（zuò）者一直致（zhì）力於研（yán）究金屬材料的強韌（rèn）性問題，力求在提高（gāo）材料強度的同時，改善和提高其塑性、韌性，挖掘現有材料的利用潛力，做到節能降耗、可持續發展。

　　亞溫（wēn）淬火因其加熱溫（wēn）度是在奧氏體與鐵素體（tǐ）之間（jiān）的雙相區，比普通熱處理溫度低40～80℃，具有降低能耗、提高產品韌性、減（jiǎn）少畸變（biàn）與開裂傾向等（děng）優點，尤（yóu）其在低、中碳鋼以及低（dī）、中碳合金鋼等材料中得到了廣泛的應用。

　　研（yán）究人員選擇較常用的35CrMo鋼作為試驗材料，比較係統（tǒng）地研究了該（gāi）鋼常規（guī）調質處理、亞溫淬火+回火及調質後亞溫淬火+回火等不同熱處理工藝與組織和性能之間的關係（xì），研究並（bìng）探討（tǎo）了35CrMo鋼強韌化的熱處理工藝參數，給實（shí）際生產以指導。研究結果表明，與經常規調質處理的35CrMo鋼相比較,經（jīng）790℃亞溫淬火+高溫回火或常規調質處理（lǐ）後再經790℃亞溫淬火+高溫回火的35CrMo鋼具有更好的強韌性，特別是（shì）後者，其抗拉強（qiáng）度、屈服強度、斷後伸長率、斷麵收縮率和衝擊韌度分別（bié）達到了986MPa、923MPa、18%、41%和156J/cm2。鋼的塑性和韌性的提高是由於組織均勻細小、具有少量遊離鐵素體存在所致。