鍍鋅鋼管鍍鋅有哪些特（tè）點？鍍鋅的特點

鋅鍍層的（de）外（wài）觀（guān）呈青白色，標準電（diàn）極電位為-0.76V，易溶於酸，溶於堿，是曲型的兩性金（jīn）屬。鋅幹燥空氣中幾乎（hū）不（bú）發生變化，鋅腐蝕的臨界濕度大於70%，因此在潮濕大氣中能與二氧化碳和氧作（zuò）用生成一層（céng）主要由堿（jiǎn）式碳酸鋅組成的薄膜，這層膜有一定的緩蝕作用，鋅與硫化氫等含硫化物起反應生成硫化鋅﹔鋅易受氯離子浸蝕，故在海水中不穩定（dìng）。

鋅在密閉或通風不良，空氣（qì）潮濕（shī）的條件下（xià），與非金屬材料的揮發物(低分子（zǐ）羧酸，醛，酚，氨等)接觸時，鋅易遭腐蝕，生（shēng）成白色疏鬆的腐蝕產物，俗稱”白霜”。鋅在高溫，高濕，密閉條件下，與膠木，油（yóu）漆，木材釋放的揮發物接觸，鋅有生長細絲狀單晶的傾向（xiàng），俗稱”長毛” 。

鋅的標準電位比鐵負，對（duì）鋼（gāng）鐵而言（yán）是陽極性（xìng）鍍層，可提供可靠的電化學保護。在工業（yè）大氣，農村大氣和海洋性大氣中使用的鋼鐵製品（pǐn）均可（kě）選（xuǎn）擇鋅作保護層，其防護壽命幾乎與鋅層厚度成正比關係。凡屬有工業廢氣汙染的大氣（qì）中，鋅鍍層（céng）的耐蝕優於鎘鍍層，在海上（shàng）或海水中則（zé）相反。

鋅鍍層經鉻酸鹽鈍化之後，耐蝕性可提高6--8倍。故鍍鋅鈍化處理是（shì）必不可少的的步驟。在鈍化膜上進行有機染色，可（kě）作低文（wén）件產品的防護---裝飾鍍層。

為降低鋅鍍（dù）層厚又能提高耐蝕能力，國內外采如下兩種措施﹕一是提高鈍化膜的質量，如用藍色，綠色，軍綠色，黑色鈍化代替常（cháng）規的彩虹色鈍化膜（mó），尤以軍綠化鈍化膜耐蝕（shí）性最好﹔二是以較（jiào）薄的含鐵0.3%--0.6%的（de）Zn-Fe合金，或含鎳6%-10%的Zn-Ni合金代替純鋅鍍層，耐蝕性能提高三倍以上，廣泛用於汽車鋼板（bǎn）上代替鍍（dù）鋅。
鋅（xīn）鍍層的使用溫度不得超（chāo）過2500C,在（zài）此溫度上鋅結晶組織變（biàn）形，發脆，耐蝕性下降（jiàng）。有耐蝕（shí），耐熱（rè）要求（qiú）的零件宜用Zn-Ni合金層。

鍍鋅電（diàn）解液可分為堿（jiǎn）性和弱酸性兩大類，國內外常用的有無氰鋅酸鹽鍍鋅，氰化鍍鋅，銨鹽鍍鋅，氯（lǜ）化物鍍（dù）鋅（xīn），硫酸鹽鍍鋅等。就國（guó）內而言，無氰鋅酸鹽鍍（dù）鋅仍是主流。近（jìn）年來由於鍍鋅添加劑的性能的改進提高，氯化物鍍鋅（xīn）和低氰光亮鍍鋅發展較快，而（ér）銨鹽鍍鋅在繼續（xù）下降。

選擇鍍液要根據鍍（dù）件材質，形狀，外觀（guān）要求（qiú）而定，如衝壓小件和複雜件，特（tè）別是需要輔助陽極的深孔或管狀件宜（yí）選用堿性鍍液﹔對氫脆敏（mǐn）感（gǎn）的零件（jiàn）宜用弱酸性鍍鋅液。當（dāng）采用兩種性能不同的鍍液時，對生產十分有利。