怎樣區別熱軋鋼管和冷（lěng）軋鋼管（guǎn）

怎樣（yàng）區別熱軋鋼管和冷軋鋼管

熱（rè）軋鋼管和冷軋鋼（gāng）管都是型鋼或鋼板成型的工序，它們對鋼材的組織和性能有很大的影響，鋼的軋製主要（yào）以熱軋為主，冷軋隻用於生產小號型鋼和薄（báo）板。

  一.熱軋

        優點（diǎn）:可以破壞（huài）鋼錠（dìng）的鑄造（zào）組織，細化鋼材的晶粒，並消除顯微（wēi）組織的缺陷，從而使鋼材組織密實，力學性能得到（dào）改善。這種改善主要體現（xiàn）在沿軋製方（fāng）向上，從而使鋼材（cái）在一定程度上不再是各向同性（xìng）體；澆注時形成的氣泡、裂紋（wén）和疏鬆，也可在高溫和（hé）壓力作用下被焊合。

      缺點:1.經過（guò）熱軋（zhá）之後，鋼材內部的（de）非金屬夾雜物（主要是硫化物（wù）和氧化（huà）物，還有矽酸鹽）被壓成薄片，出現分層（夾層）現象。分層使鋼材沿厚度方向（xiàng）受拉的性能大大惡化（huà），並且有可能在焊縫收縮時出（chū）現（xiàn）層間撕裂。焊縫收縮誘發的（de）局部應變時常達（dá）到屈（qū）服點應（yīng）變的數倍，比荷載引起的應變大得多； 2.不均勻冷卻造成的殘餘應力。殘餘應力是在沒有外力作用（yòng）下內部自相（xiàng）平衡（héng）的應力，各種截麵的熱軋型鋼都有這類殘餘應力，一般型（xíng）鋼截麵尺寸越大，殘餘應力也越大。殘餘應力雖然是（shì）自相平（píng）衡的，但對鋼構件在（zài）外力作用下的性能還是有一定影響。如對變形（xíng）、穩定性、抗疲勞等方麵都可能（néng）產生不利的作用。

        二.冷軋      是指在常溫下（xià），經過冷拉、冷彎、冷拔等冷加工把鋼板（bǎn）或鋼帶加工成各種（zhǒng）型式（shì）的（de）鋼材。       優點：成型速度快、產量高，且不損傷塗層，可以做成多種多樣的截麵形式，以適應使用條件的需要；冷軋可以（yǐ）使鋼材產生很大的（de）塑性變形，從而提高了鋼材（cái）的屈（qū）服點。

       缺點（diǎn）: 1.雖（suī）然成型過程中沒有經過熱態塑性壓縮，但（dàn）截麵內仍然存在殘餘應力，對鋼材整體和局部屈曲的（de）特性必然產（chǎn）生影響； 2.冷軋型鋼樣式一般為開（kāi）口截（jié）麵，使得截（jié）麵的自（zì）由扭轉剛度（dù）較低。在（zài）受彎時容易出現扭轉，受（shòu）壓時容易出現彎扭屈曲，抗（kàng）扭性能較差； 3.冷軋成型鋼壁厚較小，在（zài）板件銜接的轉角處（chù）又沒有（yǒu）加厚，承受局部性（xìng）的集中荷載的能力弱。

     三.熱（rè）軋和冷軋的主要區別是：

    1、 冷軋（zhá）成型鋼允許截麵出現（xiàn）局部屈曲，從而可以充分利用杆件屈（qū）曲後的承載力；而熱軋型鋼不允許截麵發生局部屈曲。