熱軋和冷拔兩種鋼管工藝流程概述

熱（rè）軋和冷（lěng）拔兩種鋼管工藝流程概述

冷拔和熱軋兩種鋼管工藝流程概述

      冷拔（軋）無縫鋼管：圓圓管（guǎn）坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→塗油（鍍銅）→多（duō）道次冷拔（冷軋）→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗（探傷）→標記→入庫。

      熱軋（擠壓無縫鋼（gāng）管）：圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定（dìng）徑（或減徑）→冷卻→坯管→矯直→水壓試驗（或探傷）→標記→入庫。

      兩種鋼（gāng）管工藝流程詳解

      冷拔（bá）鋼管用熱（rè）軋鋼卷為原料，經酸洗去除氧化皮後進行冷連軋，其成品為軋硬卷，由於（yú）連續冷變形引（yǐn）起的冷作硬化使（shǐ）軋硬卷的強（qiáng）度、硬度（dù）上升、韌塑指標下降，因此（cǐ）衝壓性能將惡（è）化，隻能用於簡單變形的零件。軋硬卷可作為熱鍍鋅（xīn）廠的原（yuán）料，因為熱鍍鋅機組均（jun1）設置有退 火線。軋硬卷重一般在6~13.5噸，鋼卷內徑為610mm。

       一般（bān）冷連軋板、卷均（jun1）應經過連（lián）續退火（CAPL機組）或罩（zhào）式爐退火消除冷作硬化及軋製應力，達到相應標準規（guī）定的力學性能指標。

      冷軋鋼板的表麵質量、外觀、尺寸精度均優於熱（rè）軋板，且（qiě）其產品厚度右軋薄至0.18mm左右，因此深受廣大用戶青睞。以冷軋鋼（gāng）卷為基（jī）板進行產品的深加工，成為高附加值產品。如電鍍鋅、熱鍍鋅、耐指紋電鍍鋅、彩塗鋼板卷及減振複合鋼板、PVC 複膜鋼板等，使這些產品具有美觀、高抗（kàng）腐（fǔ）蝕等優良品質，得到了廣泛應用。冷軋鋼卷經（jīng）退火後必須進行精整，包括切頭、尾、切邊、矯平、平整、重卷（juàn）、或縱（zòng）剪切板等。冷軋產品廣泛應（yīng）用於汽車製造、家電 產（chǎn）品、儀表開關（guān）、建築、辦（bàn）公（gōng）家具等行業。鋼板捆包（bāo）後的每包（bāo）重量為3~5噸。平整分卷重一般為3~10噸/卷。鋼卷內徑610mm。

      熱軋鋼管用（yòng）連鑄板坯或初軋板坯作原料，經步進（jìn）式加熱爐加熱，高（gāo）壓水（shuǐ）除鱗後進（jìn）入粗軋機，粗軋料經切頭、尾、再進入精軋機，實施計算機 控製軋製，終軋後即經（jīng）過層流冷卻和卷取機卷取、成為直發卷。直發卷的頭、尾往往呈舌狀及魚尾狀，厚度、 寬度精（jīng）度較差，邊部常存在（zài）浪形、折（shé）邊（biān）、塔形等缺陷。其卷重（chóng）較重、鋼卷內徑為760mm。(一（yī）般製管行業喜歡使用。)將直發卷經切頭、 切尾、切（qiē）邊及多道次的矯直、平整等精（jīng）整線處理後，再切板或重卷，即成為：熱軋鋼板、平整熱（rè）軋鋼卷（juàn）、縱（zòng）切（qiē）帶等產品。熱軋精整卷（juàn）若經酸洗去除氧化皮並塗油後即成熱軋酸（suān）洗板卷（juàn）。該（gāi）產品有局部替代冷軋板的趨向，價格適中，深受廣大用戶喜愛。