1、標準 標準是對重複性事物和概念所做的統一規定。它（tā）以（yǐ）科學、技術和實踐經驗的綜合成果為基礎，經有關（guān）方麵協商一致，由（yóu）主管機構批準，以特定形式發布，作為共同遵守的準則和（hé）依據。目前，我（wǒ）國鋼鐵產品執行的標準有國家標準（CB、GB/T）、行業標準（YB）、地方標準和企業標準 2、技術條件 標準中規定產品應該達到的各項（xiàng）性能指標和質量要求稱為技術條件，如化（huà）學成分、外形尺寸、表麵質量、物理性能、力學性（xìng）能、工藝性能（néng）、內部組織，交貨狀態等 3、保證條件（jiàn） 按照（zhào）金屬材料技（jì）術條件的規定，生產廠應該進行檢驗並保證檢驗結果符合規定要求的性能、化學成分、內部組織等質量指標，稱（chēng）為保證條件 （1）基（jī）本保證條件---又（yòu）叫必保條（tiáo）件，是指標準中規定的，無論需方是（shì）否在訂貨合同中（zhōng）提出要求，生產廠（chǎng）必（bì）須進（jìn）行檢驗度保（bǎo）證檢驗結果符合規定的項目 （2）附加保證條件---是（shì）標準中規定的，隻要需方（fāng）在合同中注明要求，生產廠就必須進行檢驗並保證檢（jiǎn）驗結果符合規定的項目 （3）協議保證條件---在標準中（zhōng）沒（méi）有規定，而經（jīng）供需雙方協議並（bìng）在合同中注明加以保證（zhèng）的項目，稱為協議保證條件（jiàn） （4）參考條件---標準中沒有規定，或（huò）有規定而不要求保證，由需方提出並（bìng）經供需（xū）雙方協商一致進行檢（jiǎn）驗的項目，其（qí）結果僅供參考，不（bú）作考核，稱為參考條件 4、質量證明書 金屬材料的生產和其他工業產品的生不一樣，是按統一的標準規定進行的，執行產品出廠檢驗製度，不合格的金屬材料不準交貨。對於交（jiāo）貨的金屬材料，生產廠提供質量證明書以（yǐ）保證其（qí）質（zhì）量。金屬材料的質量證明書不僅說（shuō）明材料的名稱、硯格、交化件數、重量等，而且還提供規定的（de）保證項（xiàng）目的全部檢驗結果質量證明書則供方對該批產品檢（jiǎn）驗結果（guǒ）的確認和保證，也（yě）是需（xū）方進行複檢和（hé）使用的依據 5、質量等級 按鋼材表麵質量、外形及尺寸允許偏差等要求不同，將鋼（gāng）材質量劃分為若幹等級。例如一級品（pǐn）、二級品、。有時針對某一要求製定不同等級。例如針對表麵質量分為一級、二級、三級，針對（duì）表麵脫（tuō）碳層深度分為一組、二組等，均表示質量上的差別 6、精度等級 某些金屬材料。標（biāo）準中規定有（yǒu）幾種尺寸允許偏（piān）差，並且按尺（chǐ）寸允（yǔn）許偏差大小不同，分為（wéi）若（ruò）幹（gàn）等級，叫作精度等級。精度等級按允許偏（piān）差分為普通精度（dù）、較（jiào）高精度、高級（jí）精度等。精度等級愈高，其允許（xǔ）的尺寸偏差就愈小。在訂貨時，應注意將精度等級要求寫（xiě）入合同等有（yǒu）關單據（jù）中（zhōng） 7、牌號 金屬材料的牌號，是給每一種具體（tǐ）的金屬材料所取的名稱（chēng）。鋼的（de）牌號又（yòu）叫鋼號（hào）。我國金屬材料的牌號，一般都能反應出化學（xué）成分。牌號不僅表明金屬材料的具體品種，而且根（gēn）據它還可以大致判斷其質量。這樣（yàng），牌號就簡便地提供了具體金屬材料質量的共同（tóng）概念，從而為生（shēng）產、使用和管理等上作帶來很大方便（biàn） 8、品種 金屬材（cái）料的品種，是（shì）指用途（tú）、外形、生產工藝、熱處理狀態、粒度等不同的產品 9、型號 金屬材料的型號是指用（yòng）漢語拚音（或拉丁文）字母和一個或幾個數字來表示不同形狀、類別的型材（cái）及硬質合金等產品的（de）代（dài）號。數（shù）字表示主要（yào）部（bù）位的（de）公稱尺寸 10、規格 規格是指同一品種或同一型號金屬材料的不同尺寸。一般尺寸不同（tóng），其（qí）允許偏差（chà）也不同。在產品標準中，品種的規格通（tōng）常按從小（xiǎo）到大，有順序地排列 11、表（biǎo）麵狀態 主要分為光（guāng）亮和不光亮兩種。在鋼絲和鋼帶標準中常見，主要區別在於采取光亮退火還是一般退火。也有把拋光、磨（mó）光、酸洗、鍍層等作為表麵狀態看待 12、邊緣狀態 邊緣狀（zhuàng）態是指帶鋼是否切邊而言。切邊者為切邊帶鋼，不切邊者（zhě）為不切邊帶鋼 13、交貨狀態（tài） 交貨狀（zhuàng）態是指產品交貨的最終塑性變形加工或最終熱處理狀態。不經過熱處理交貨的有熱（rè）軋（鍛）及冷軋狀態。經正火、退火、高溫回火、調質及（jí）固溶等處理的統稱為熱處理狀態（tài）交貨，或（huò）根據熱處理類別分（fèn）別（bié）正火（huǒ）、退（tuì）火、高（gāo）溫回火、調質等狀態交貨 14、材料軟硬程度 是指采用不同熱處理或（huò）加工硬化程度,所得鋼（gāng）材的軟硬程度不同。在有的帶鋼標準（zhǔn）中，劃分為特軟鋼（gāng）帶、軟鋼帶、半軟鋼帶、低硬鋼帶和硬鋼帶 15、縱向（xiàng）和橫向 鋼（gāng）材標準中所稱的（de）縱（zòng）向和橫向。均指與軋製（鍛製）及拔製方向的相對關係而言，與加工（gōng）方向平行者稱縱向；與加工方向垂直者稱橫向。沿加工方向取的試樣叫縱向（xiàng）試樣；與加工方向垂直取的試樣稱（chēng）橫向試樣。而在縱向試樣上打的斷口，是與軋製方向垂直的，故叫橫向斷口（kǒu）；橫向試樣上打的斷口（kǒu），則與加（jiā）工方向平行，故叫縱（zòng）向（xiàng）斷口 16、理論質量和實際質量 這是兩種（zhǒng）不同的計算交貨（huò）質量的方法。按理論質量交貨者，是按材料的分稱尺寸和密度計（jì）算得出（chū）的交貨質量。按實際質量交貨者，是按材料經稱量（過磅）所得交貨質量 17、公稱尺寸和實際尺寸 公稱（chēng）尺寸是指標準中規定的名義尺寸，是生（shēng）產過程中希望得（dé）到（dào）的理想尺寸。但在實際（jì）生產中，鋼（gāng）材實際尺寸往往大於或小於公稱尺寸（cùn），實際（jì）所得到（dào）的尺寸，叫作實際尺寸 18、偏差和（hé）公差 由（yóu）於實際生產中難達到公稱尺寸，所以標（biāo）準中規定實際尺寸和公稱尺寸（cùn）之間有一允許差值，叫作偏（piān）差。差值為負值叫負偏差，正值叫正偏差。標準中規定的（de）允（yǔn）許正負偏差絕對值（zhí）之和叫作（zuò）公差。偏差有方向性。即以“正”或“負”表示（shì），公差沒（méi）有方向性 19、交貨長度 鋼材交貨長度，在現行標（biāo）準中有四種規定（dìng）： （1）通常長度---雙稱不定尺（chǐ）長度，凡鋼材長度在標準規定範圍內而且無固定長度的，都稱為通常（cháng）長度。但為了包（bāo）裝運輸和計量方便（biàn），各企業剪切鋼材時，根據情況最好切（qiē）成幾種不同長（zhǎng）度的尺寸，力求避免亂尺 （2）定尺長度（dù）---按訂貨要求切成的固定長度（鋼板的定尺是指寬度和長度）叫（jiào）定尺長度（dù），例如定（dìng）尺為5m，則一批（pī）交貨鋼材長度均（jun1）為5m.但實際（jì）上不可能都是（shì）5m長，因此還（hái）規定了允許正偏差（chà）值 （3）倍尺長度---按訂貨要求的單倍尺長度切成（chéng）等於訂貨單倍長（zhǎng）度（dù）的整數倍數，稱為倍尺長度，例（lì）如單倍尺長度為950mm，則切成雙倍尺時為1900mm，三倍尺為950*3=2850mm等 （4）凡長（zhǎng）度小於標（biāo）準中通常長度（dù）不限，但不小於最小允許長度者（zhě），稱為短尺長度 20、冶煉方法 指采（cǎi）用何種煉鋼爐冶煉而言，例如（rú）用平爐、電弧爐、電渣（zhā）爐、真空感應爐及混合煉鋼等（děng）冶煉。“冶煉方法”一詞在標準中的含義，不包括脫氧方法（如全脫氧的鎮靜鋼、半脫氧的半鎮靜鋼（gāng）和沸騰鋼）及澆注方法（如上注、下注、連鑄（zhù））這些概念 21、化學成分（產品成（chéng）分） 是指鋼鐵產品的（de）化學組（zǔ）成（chéng），包括主成分和雜質元素，其含量以重量百分數表示 22、熔煉成（chéng）分 鋼（gāng）的熔煉成分是指鋼在熔煉（如罐內脫氧（yǎng））完畢，澆注中期的化學成分 23、成品成分 鋼材的成（chéng）品（pǐn）成分，又叫驗證分析（xī）成分，是指從成（chéng）品（pǐn）鋼材上按規定方法（詳（xiáng）見GB/T222）鑽取或刨取試屑，並按（àn）確定（dìng）的標準方法分析得來的化學成分。鋼材的成品成分主要是供使用部門或檢驗部門驗收鋼（gāng）材時使用的。生產廠一般不全做成品分析，但應保證成品成（chéng）分符合標準規定。有些主要產品或者有時由於某種原因（如工藝改動、質量不穩、熔煉（liàn）成分接近上下限、熔煉分析未取到等），生產廠也做成品（pǐn）成分分析 24、優質鋼和高級優質鋼 （帶A字） 又叫質量鋼和高級質量（liàng）鋼，其區別在於高級優質鋼在下列方麵的（de）一部分（fèn）或全部分優於優質鋼：①縮小含碳量範（fàn）圍；②減少有害雜質（主要是疏、磷）含（hán）量；③保證較高的純淨度（指夾（jiá）雜物含（hán）量多少）；④保證較高的力學性能和工藝性能 ,