1、標準 標準是對（duì）重複（fù）性事物和概念所做的統一規定（dìng）。它以科學、技術和（hé）實踐經驗的綜合成果為基礎，經有關方麵協商一致，由主（zhǔ）管機構批準，以特定形式發布，作為共同遵守的準則和依據（jù）。目前，我國鋼鐵產品（pǐn）執行的標準有國（guó）家標準（CB、GB/T）、行業標準（YB）、地方標準和企業標準 2、技術條件（jiàn） 標準中規定（dìng）產品（pǐn）應該達到（dào）的各項性能指標和質量要求稱為技術條件，如化學成分、外形尺寸（cùn）、表麵質量、物（wù）理性能、力（lì）學性能（néng）、工藝性（xìng）能、內部組織（zhī），交（jiāo）貨狀（zhuàng）態（tài）等 3、保證條件 按照金屬材料技（jì）術條件的規（guī）定，生產廠應該進行檢驗並保證檢（jiǎn）驗結（jié）果符（fú）合規定要求（qiú）的性能、化學成分、內部組織等質量（liàng）指標，稱（chēng）為保證條件 （1）基本保證條件---又叫必保條（tiáo）件，是指標準中規（guī）定的，無論需方是否在訂（dìng）貨合同中提出要求（qiú），生產（chǎn）廠必須進行檢驗度保證檢驗結果（guǒ）符合規定（dìng）的項目 （2）附加保證條（tiáo）件---是標準中規定的（de），隻要需方（fāng）在（zài）合同中注明要求，生產廠就必（bì）須進行檢驗並保證檢驗結（jié）果符合（hé）規定的項目 （3）協議保證條件---在標準中沒有規定，而經供需（xū）雙（shuāng）方協議並在合同中注明加以（yǐ）保證的項目，稱（chēng）為協議保證條件 （4）參考條件---標準中沒有規定，或有規定（dìng）而不（bú）要求保證（zhèng），由需方提出並經供需雙方協（xié）商一致進行檢驗的項目，其結果（guǒ）僅供參（cān）考，不（bú）作考核，稱為參考條件 4、質量證明書 金屬材料的生產和其（qí）他工業產品的生（shēng）不一樣，是按統一的標準規定進行的（de），執行產品出廠檢驗製度，不合格的金屬材（cái）料不準交（jiāo）貨。對於交貨的金屬材料，生產（chǎn）廠（chǎng）提供質量證明書（shū）以保證其質量。金屬材料的質（zhì）量證明書（shū）不（bú）僅說明材料的名稱、硯格、交化件數、重（chóng）量等，而且還提供（gòng）規定的保證項目的全部（bù）檢驗結果質量證明書則（zé）供方（fāng）對該批（pī）產品檢驗結果的確認和保（bǎo）證（zhèng），也是需方進行複檢和使用的依據（jù） 5、質量等級（jí） 按鋼材表麵質量、外形及尺寸允許偏差等（děng）要求不同，將鋼材質量劃分（fèn）為若幹等級（jí）。例（lì）如一級品、二級品、。有時針對某一要求製定不同等級。例如針對表麵質量分為一級、二級、三級，針對表麵脫碳層深度分為一組、二（èr）組（zǔ）等，均（jun1）表示質量上的差別 6、精度等級 某些金屬材料。標準中規定（dìng）有幾種尺寸允許偏差，並且按尺寸允許偏差大（dà）小不（bú）同，分為若幹（gàn）等級，叫作精度等級。精度等級按允許偏差（chà）分為普通精度、較高精（jīng）度、高級精度等。精度等級愈高，其允許的尺寸偏差就愈（yù）小（xiǎo）。在訂貨時，應注意將（jiāng）精度等級要（yào）求（qiú）寫入合同等有關單據中 7、牌（pái）號 金屬材料的牌號，是給（gěi）每一（yī）種具體的金屬材料所（suǒ）取的名稱。鋼的牌號又叫鋼號。我國金屬材料的牌（pái）號，一般都能反應（yīng）出化學成（chéng）分（fèn）。牌號不僅表明金屬材（cái）料的具體品種，而（ér）且根據它還可以大致判斷其質量。這樣，牌號就簡便（biàn）地（dì）提供了具體金屬材料質量的（de）共同概念，從（cóng）而為生產、使用和（hé）管理等上（shàng）作帶來很大方便 8、品種 金屬材（cái）料（liào）的品種，是指用途、外形、生產工藝、熱處理（lǐ）狀態、粒度等不同（tóng）的產品 9、型號 金屬材料的型號是指用漢語拚音（yīn）（或拉丁文）字母和一個或幾個數字來表示不同形狀、類別的型（xíng）材及硬質合金等產品的代號。數字表（biǎo）示（shì）主要部位的公稱尺寸 10、規（guī）格 規格是指同一（yī）品種或同一型號金屬材料的不同尺寸（cùn）。一般尺寸不同，其允許偏差也不（bú）同。在產（chǎn）品標準中，品種的規格通常按從（cóng）小（xiǎo）到（dào）大，有順序（xù）地排列 11、表（biǎo）麵狀態 主要分為光亮和不光亮兩種。在鋼（gāng）絲和鋼帶標準中常見，主要區別在於采取光亮退火還是一般退火。也（yě）有把拋（pāo）光、磨光、酸洗、鍍層等作（zuò）為表麵狀態看待 12、邊緣狀態 邊緣狀態（tài）是指帶鋼是否（fǒu）切邊而言。切邊者為切邊帶鋼，不切邊者為不切邊帶鋼 13、交貨狀態 交貨狀態是指產（chǎn）品交貨的（de）最終塑性變形加工或最終熱處理狀態。不經過熱（rè）處理交貨的有熱軋（鍛）及冷軋狀態。經正火（huǒ）、退火、高溫回火、調質及固（gù）溶等處理的統稱為熱處理狀態交貨，或根據熱處理類別分（fèn）別正火、退火、高溫回火、調質等狀（zhuàng）態交貨 14、材料軟硬程度 是指采用不同熱處理或加工硬化程（chéng）度,所得鋼材的軟硬程（chéng）度不同。在有的帶（dài）鋼標準中，劃分為特軟鋼帶、軟鋼帶、半軟鋼（gāng）帶（dài）、低硬鋼帶和硬鋼帶 15、縱向和橫（héng）向 鋼材標準中所稱的縱（zòng）向和橫向。均指與軋製（鍛製）及拔製方（fāng）向的相對關係而言，與加工方向平（píng）行者稱縱向；與加工方向（xiàng）垂直者稱橫向。沿加（jiā）工方向取的試樣叫縱向試樣；與加工方（fāng）向垂直取的試樣稱橫向試樣。而在縱向試樣上打的（de）斷口（kǒu），是（shì）與軋製方向（xiàng）垂直（zhí）的，故叫橫向斷口；橫向試樣上打的斷口，則與（yǔ）加工方向平行，故叫（jiào）縱向斷口 16、理論（lùn）質量和實際質量 這是兩種不同的計算交貨質量的方法。按理論質量交貨者，是按材（cái）料的分稱（chēng）尺寸和密度計算得出的交貨質量。按實際質量交貨者，是按材料經稱量（過磅）所得交貨質量 17、公稱（chēng）尺寸和實際尺（chǐ）寸 公稱尺寸是指標準（zhǔn）中規定的名義尺寸，是生產過程中希望得到的理想尺寸。但在實際生產中，鋼材實際尺寸（cùn）往往大（dà）於或小於公稱尺寸，實際所得到的尺寸，叫作實際尺寸 18、偏差和公差 由於實際生（shēng）產中難達到公稱尺寸，所以（yǐ）標準中規定實際尺寸和公（gōng）稱尺寸之間有一允許差值（zhí），叫作偏差。差值為負值叫負偏差，正值叫正偏差。標準中規定的允許正負偏差絕對值之和叫作公差（chà）。偏差有方向性。即以“正”或“負”表示，公差沒有方（fāng）向性 19、交貨長度 鋼材交貨長度，在現（xiàn）行（háng）標準中有四種規定： （1）通常長度---雙稱不定（dìng）尺長度，凡鋼材長度在標準規定範圍內而（ér）且無固定長度的，都稱為通常長度。但為了包裝運輸和計量方（fāng）便（biàn），各企業剪切（qiē）鋼材時，根據情況最好切（qiē）成幾種不同長度的尺（chǐ）寸，力求避免亂尺 （2）定尺長度---按訂貨要求切（qiē）成的固定長度（鋼（gāng）板的定尺是指寬度和長度）叫定尺長度，例（lì）如定尺為5m，則一（yī）批交貨鋼材長度均為5m.但實際上不可能（néng）都是5m長，因此還規定了（le）允許正偏差值 （3）倍（bèi）尺長度---按（àn）訂貨要求的單倍尺長度切成等於訂貨單倍長度的整數倍數，稱為倍尺長度，例如單倍尺長度為950mm，則切成雙倍（bèi）尺時為1900mm，三倍尺為950*3=2850mm等 （4）凡長度小於標準中通常長度不限，但不小於最小允許長度者，稱為短尺長度 20、冶煉方法 指（zhǐ）采用何種（zhǒng）煉鋼爐冶煉而言，例如用（yòng）平爐（lú）、電弧爐、電渣爐、真（zhēn）空感應爐及混合煉鋼等冶煉（liàn）。“冶（yě）煉方法”一詞在（zài）標準中的含義，不包括脫氧方法（如全脫氧的鎮靜鋼（gāng）、半脫氧的半鎮靜鋼和（hé）沸騰鋼）及澆注（zhù）方法（如上注、下注、連鑄）這些概念 21、化學成（chéng）分（產品成分） 是指鋼鐵產品的化學組成，包括主成分和雜質（zhì）元素，其含量以（yǐ）重量百分數表示 22、熔煉（liàn）成分 鋼的（de）熔煉成分是指鋼在熔煉（如罐內脫氧）完畢，澆注（zhù）中期的化學成分 23、成品成分 鋼材的成品成分，又叫驗證分析成分，是指從成品（pǐn）鋼材上按規定方法（詳見GB/T222）鑽取或刨取試屑，並按確定的標（biāo）準方（fāng）法分析得來的化學成分。鋼材的成品成分主要是（shì）供使用部門或檢驗部門（mén）驗收鋼材時使用的。生產廠一般不全做成品（pǐn）分析，但應保證成品成分符合（hé）標準規定。有些主要產品或者（zhě）有時由於某種原因（如工藝改（gǎi）動、質量不穩（wěn）、熔煉成分接近上下限、熔煉分析未取到（dào）等），生產廠也做成品成分分析 24、優質鋼和高（gāo）級（jí）優質鋼 （帶A字） 又叫質量鋼和高級質量鋼，其（qí）區別（bié）在於高級優質鋼在下（xià）列方麵的一部（bù）分或全部分優於優質鋼：①縮（suō）小含碳量範圍；②減少有害雜質（zhì）（主要是疏、磷）含量；③保證較高（gāo）的純淨度（指夾雜物含量多少）；④保證較高的力學性能和工藝性能 ,