冷軋無縫鋼管和冷拔無縫鋼管相結合的冷加工方（fāng）法

冷（lěng）軋無縫鋼管和冷（lěng）拔無縫鋼管相結合的冷加工方（fāng）法

冷軋無縫鋼管和冷拔無縫鋼管（guǎn）相結（jié）合的冷加工方法

　依據金屬的（de）加工性能、管（guǎn）材尺寸、質量（liàng）要求以及投資和效益來（lái）選擇不同（tóng）的加工方法（fǎ）及相應的輔助工序。冷軋精密（mì）鋼管和冷拔精密鋼管（guǎn）的基本工（gōng）序有：(1)管料供給，所用（yòng）管料為熱軋無縫鋼管成品管或管（guǎn）坯半成品管、擠壓管以及焊接管;(2)管料準備，包括檢查、打捆、酸洗、清洗、衝洗、中和、烘幹、塗潤滑劑等;(3)冷加工(冷軋或冷（lěng）拔);(4)成品精（jīng）整包括成品熱處理、矯直、取樣、切頭尾、檢查(人工檢查和各種探（tàn）傷)、水壓試（shì）驗、塗油、包裝、入庫等。不同的產品精整內容有所差異。
　　冷軋和冷拔相結合的冷加工方法生產管材的整套裝備組合。是對熱軋管（guǎn）材或焊接管進行（háng）深度加工的機組（zǔ）。
　　冷（lěng）軋精密鋼管加工管（guǎn）機組生產特（tè）點是管料從投入到加（jiā）工成成品通常（cháng）要經過（guò）多次冷變形並產生加工硬化，因而整個生產過程由多個（gè）準備工序和變形工序組成（chéng），且具有往複循環的特點（diǎn），因而工序多，生產周期長、金屬（shǔ）消耗較大，生產效（xiào）率較低，高精密度，內外表麵光亮光滑，無起（qǐ）皮，無裂紋，無麻坑。

光亮精密管性能與作用

　1 、自重輕、強度高，運輸安裝方便。采用纖維纏繞生嚴（yán）的夾砂玻璃（lí）鋼管道，其比重在 1.65-2.0 ，隻有鋼的 1 / 4 ，但精密鋼管的環向拉伸強度為 180 - 300MPa ，軸向拉（lā）伸強度（dù）為 60 - 15OMPa ，近（jìn）似合金鋼。因此，其比（bǐ）強度(強度/比重)是合金鋼的 2 一（yī） 3 倍。這樣它（tā）就可以接用戶的不間要求，設（shè）計成滿足（zú）各（gè）類承受內、外壓力要求的（de）管道。對於相同管徑的（de）單重。 FRP 管隻有碳素（sù）鋼（gāng）管(鋼板（bǎn）卷管)的 1/2.5 ，鑄鐵管的 1/3.5 ，預應力鋼（gāng）筋水泥（ní）管的 1/8 左（zuǒ）右，因此運輸安裝十分方便。精密鋼管道每節長度 12 米（mǐ），比混凝土管可減少三分之二三財接頭。它的（de）承插連接方式，安裝快（kuài）捷簡便，同時降低了吊裝費用，提高了安裝速度。
　　2 、防（fáng）汙抗蛀。不飽和聚（jù）酯（zhǐ）樹脂的表麵潔淨光滑，不會被海洋或汙水中的甲貝、菌類等微生物站汙蛀附，以致增大糙率;減少過水斷麵，增加維護費用（yòng）。精密鋼管道無這些汙（wū）染，長（zhǎng）期使用潔淨如初。同時由於其內壁（bì）光滑，且有優異的抗蝕性能，不會產生水垢和微生物的滋生，有效保證水質，保持水阻的穩（wěn）定。而傳統管材（cái）還存在日後水阻增大和表麵結垢的（de）現象。
　　3 、耐（nài）熱性、抗凍（dòng）性好。在一 30 ℃狀（zhuàng）態（tài）下，仍具有良好的韌性和極高的（de）強度，可在一 50 ℃- 80 ℃的範圍內長期使用，采用特殊配方的樹脂還可在 11O ℃以上（shàng）的溫，及工作。
　　4 、耐腐蝕性好，對水質無影響。精密管道能抵抗酸、堿、鹽、海水、未（wèi）經處理的汙水、腐蝕性土壤或地下水（shuǐ）及眾多化學流體的侵蝕。比傳統管材（cái）的使用壽命長，其（qí）設計使用壽命一般為 50 年以上。對夾砂玻璃鋼管道而（ér）言，更多的是在市政、城市輸配（pèi）管網方麵的應用，由於其具有無毒、無（wú）鏽、無味、對水質無二次汙（wū）染、無需防腐、使用壽命大（dà）大延長、安裝簡便等優點，因此，受到了給排水行業的歡迎。