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山東不鏽鋼管的無縫化焊接技術更新
山東(dōng)不鏽鋼管的(de)無縫化主要是通過張力減徑來完成的,張力減徑過程是空心母材不帶(dài)芯棒的連續(xù)軋製過程。在保證母管焊接(jiē)質量的前提下,焊管張力減徑工藝是將焊管(guǎn)整體加(jiā)熱(rè)到950攝氏(shì)度以上,再經張力減徑機(張力減(jiǎn)徑機共有(yǒu)24道次)軋製成各種外徑與壁厚的成品管,采用此工藝所生產(chǎn)的熱軋鋼管與普通的高頻焊管有本質的區別,通過加熱爐加熱後(hòu)其焊縫與母體的金(jīn)相組織和機械性能可以達到完全一致此外 。
通過多道次的張力減徑機軋製和自動控製(zhì)使得(dé)鋼管的(de)尺寸精度(尤其是管體圓度和壁厚精度)優於同類無縫管。世界發達國(guó)家生產的流體管,鍋爐管中已大量采(cǎi)用(yòng)焊管無縫(féng)化工藝,隨著社會的發展,國內熱軋焊(hàn)管逐步代替無縫(féng)管的局麵已經形成。
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