精密管中(zhōng)合金(jīn)元素對(duì)低溫回火脆(cuì)性產生較大的(de)影響
精密管低溫回火脆性 合金鋼淬火得到馬氏體組織後,在250~400℃溫(wēn)度範圍回火使鋼脆化,其韌性一脆性轉化溫(wēn)度明顯升高。已脆化的精(jīng)密管不能再用低溫回火加熱的方法消除,故又稱為%26ldquo;不可逆回火(huǒ)脆性%26rdquo;。它主(zhǔ)要發生在合(hé)金結構鋼(gāng)和低合金超高強度精密管等鋼種。已脆化精密管的斷口是沿晶斷口或是沿晶和準解理(lǐ)混合斷口。產生低溫回火(huǒ)脆性的(de)原因,普遍認為:(1)與滲(shèn)碳體在低溫回火時(shí)以(yǐ)薄片狀在原奧氏體晶界析出,造成晶界脆化密切相關。(2)雜質元素磷等在原奧氏體晶界偏聚也是造成低溫回火脆性原因之一。含磷低於0.005%的高純精密管並不產(chǎn)生低溫回火脆性。磷在火加熱時發生奧(ào)氏體(tǐ)晶界偏聚,淬火後保留下(xià)來。磷(lín)在原奧氏體晶界(jiè)偏聚和滲碳體回火時在原奧氏(shì)體晶(jīng)界析出(chū),這兩個因素造成沿晶脆斷,促(cù)成了(le)低溫回火(huǒ)脆性的發生。
精(jīng)密管(guǎn)中合金元素對低溫回火脆性產生較大的影響。鉻和錳促進雜質元素磷等在奧氏(shì)體晶界偏聚,從而促(cù)進低溫回火脆性,鎢和釩基本上沒有影響,鉬(mù)降低低溫回火精密管的韌性一脆性轉化溫度,但尚不足以抑製低溫回火脆性(xìng)。矽能推遲回火時滲碳體析出,提高其生成(chéng)溫度(dù),故可提高精密(mì)管低溫回火脆性發生的溫度。公(gōng)司生產的精密鋼管、結構用(yòng)無縫鋼管、液壓無縫鋼管、電力用無縫鋼管、石油(yóu)輸送(sòng)用無縫鋼管、化肥設備用無縫鋼管、不鏽鋼無縫(féng)鋼管、化工用無縫鋼管、水(shuǐ)利用無(wú)縫鋼管、小口徑精密鋼管、光亮精密鋼管、軍工(gōng)醫療用無縫鋼管、管道用無縫鋼管一律保(bǎo)證質量(liàng),價格優惠,在同行業中擁有良好的信譽(yù)。
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