影響調質40Cr無縫管的質量是什麽

影響調質40Cr無縫管的質（zhì）量是什麽

影響調（diào）質40Cr無縫管的質（zhì）量是什麽 

影響調質40Cr無縫管的質量,操作工的水平是個重要因素,同（tóng）時,還有設備（bèi）、材料和調質前加工等多方（fāng）麵的原因,我們認為:
(一)工件從加熱爐轉移到冷卻（què）槽速度緩慢,工（gōng）件入水（shuǐ）的溫度已降到低於Ar3臨界點,產（chǎn）生部分（fèn）分解,工件得到不完全淬火組織,達（dá）不到硬度要求。所以小零件冷卻液要講究速度（dù）,大工件予冷要掌握時間。
(二)工件裝爐量要合理,以1~2層為宜,工件相互重疊造成加熱不均勻,導致（zhì）硬度不勻。
(三（sān）)工件入水排列應保持一定距離,過密使工件（jiàn）近處蒸氣膜破裂受阻,造（zào）成工件接近（jìn）麵硬度偏低（dī）。
(四)開爐淬火,不能一口氣淬完,應視爐溫下（xià）降程度,中途（tú）閉爐重新升溫,以便前（qián）後工件淬後硬度一致。
(五)要注意（yì）冷卻液的溫度,10%鹽水的溫度如高於60℃,不能使用。冷卻液不能有（yǒu）油汙、泥漿等雜質（zhì）,不然,會（huì）出現硬度（dù）不足或不均勻現象。
(六)未經加工（gōng）毛坯調質（zhì）,硬度不會均勻,如要（yào）得到好的調質質量,毛坯應粗車,棒料要（yào）鍛（duàn）打。
(七)嚴把質量關（guān）,淬火後硬度偏低1~3個單位,可（kě）以調（diào）整回火溫度來達到硬度要求。但淬（cuì）火後（hòu）工件硬度過低,有的甚至隻有HRC25~35,必須重新淬火,絕不（bú）能隻施以中溫或低溫回火以達到圖紙（zhǐ）要求（qiú）完事,不然,失去了調質（zhì）的意義,並（bìng）有（yǒu）可能產生嚴重的後果。