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影響(xiǎng)石油用(yòng)1Cr5mo無(wú)縫鋼管腐蝕速率的因素(sù)!
在原油煉化生(shēng)產中,原油中的酸[1-2]、活性硫及鹽常對1Cr5mo無縫鋼管(guǎn)管(guǎn)路及塔設備造成腐蝕。山東龍川研究表明,環烷酸在一定溫度下可以與鐵反應生成油溶性的環烷酸鐵,腐(fǔ)蝕(shí)後金屬表麵較光潔,沒有腐蝕產物膜覆蓋。
用高溫高壓釜實驗研究了高硫高酸值原油(yóu)溫度對1Cr5mo無縫鋼管腐蝕速率的影(yǐng)響。利用掃描電鏡和能譜技術(shù)觀察並測試了腐蝕產物膜的微觀形貌和產物膜的(de)化學組成。利用電化學測試方法測試了帶膜試樣腐蝕電化學行為(wéi)。
結果表明,原油溫(wēn)度低於473 K時,1Cr5mo無縫鋼管(guǎn)主要腐蝕(shí)機理為環烷酸腐蝕,腐蝕速率增加緩慢(màn);原油溫度高於473 K時,1Cr5mo無(wú)縫鋼管主要腐蝕機理為環烷(wán)酸腐蝕、硫腐蝕,腐蝕速率迅速增加。當原油溫(wēn)度不大於513 K時,隨(suí)原(yuán)油溫度增加,腐蝕(shí)產物膜漸趨完整,1Cr5mo無縫鋼管自腐蝕電流密度不斷下降;當原油溫度達到553 K時,產(chǎn)物膜變成(chéng)疏鬆絮狀結構,自腐蝕電流顯著增加。
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