不鏽鋼無縫管的生產過程

不（bú）鏽鋼無縫管的生產過程

    冷拔（軋）無縫管：圓管（guǎn）坯→加熱→穿孔→打頭→退火（huǒ）→酸洗（xǐ）→塗油（鍍銅）→多道次冷拔（冷軋）→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗（探傷）→標記→入庫（kù）。　　
    冷拔（軋）無縫鋼管的軋製方法較熱軋（擠壓無縫鋼管）複雜。它們的生產工藝流程前三（sān）步基本相同。不（bú）同之處從第四個步（bù）驟開（kāi）始，圓管坯經打空後，要打頭（tóu），退火。退火後要用專門的（de）酸性液體進行酸洗。酸（suān）洗後，塗油。然後緊接著是經（jīng）過多道次冷拔（冷（lěng）軋（zhá））再坯管，專門的熱處（chù）理。熱處理（lǐ）後，就要（yào）被矯直。鋼管經矯直後（hòu）由傳送帶（dài）送至金屬探傷機（或（huò）水壓（yā）實驗）進行內部探傷（shāng）。若鋼管內部有裂（liè）紋，氣（qì）泡等（děng）問題（tí），將被探測出。鋼（gāng）管質檢後（hòu）還要通過嚴格的手工（gōng）挑（tiāo）選。鋼管（guǎn）質檢後，用油漆（qī）噴上編號、規格、生（shēng）產批號等。並由吊車吊入倉庫中（zhōng）。