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影響鋼管檢測方法的選擇和推廣原（yuán）因
在探傷技術領域，大口徑無縫鋼管是指外徑大於φ160mm的鋼管，是石油、化工、熱力（lì）、鍋爐、機械液壓等行業重要用材（cái）。隨著國民經濟的發展，我國在“十一五”期間，無縫鋼管的需求量大幅度增加，並明顯（xiǎn）呈現出大口徑化的發展趨勢。特別（bié）是對於要求耐腐蝕、抗（kàng）擠壓的油井管（guǎn）和大口徑高壓鍋爐管及高質量的石油裂化管、石油石化輸送管線管等，將隨著國家對能源基礎設施投入的加大（dà）而成為需求的熱點。由此，保證產品（pǐn）出廠（chǎng）質量（liàng）的無損檢測提（tí）出了方法和（hé）技術上的新課題。
水槽式超聲檢測（cè）是（shì）采用鋼管螺旋前進式，超聲探頭（tóu）固定不動（dòng）。通過水槽和被檢鋼管的底部充分水耦合（hé）的特點，保證耦合層的厚度不變。但是因為超聲主要（yào）檢測（cè）內部缺陷對表（biǎo）麵和次表麵缺陷（xiàn）存在盲（máng）區，導致無法檢測，再加上（shàng）采用螺旋前進式，對於（yú）12m長的鋼管需要占（zhàn）空間30m的場地等不足，一直影響鋼管檢測方法的選擇和推廣。
穿過式線（xiàn）圈渦流探測的是（shì）鋼管表麵的一個圓周麵。在采用穿過式線圈的渦流探傷中，被檢測鋼管的直徑越（yuè）大（dà），線圈探測的圓周麵積（jī）就越大，信噪比就越低。正是基於這（zhè）個原因，鋼管渦流探傷標準規定，采用穿過式線（xiàn）圈的（de）渦流探（tàn）傷，其外經尺寸不得（dé）大於140mm。除此（cǐ）之外，在大口（kǒu）徑鋼管穿過式探傷時，鋼管的磁化和退磁等都存在一定（dìng）的難度。
目前我國冶金行業對高壓鍋爐用（yòng）無縫鋼管檢測主要（yào）集中應用在φ160mm以下規（guī）格，並大多（duō）采用傳統的穿過（guò）式線圈（quān）的渦流探傷或者獨立水槽式超聲檢測方法。對於超過φ160mm的（de）無（wú）縫鋼管采用傳統的穿過式渦流方法進行檢測，存在著諸多的問題，也是國家標準所不允許的。如采用獨（dú）立（lì）的超聲波檢測，由（yóu）於超聲波（bō）檢測機理（lǐ）存（cún）在表麵一定深度的盲區，無法保（bǎo）證鋼管（guǎn）整體檢測結果的可靠性（xìng）。
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