熱軋鋼管與冷軋鋼管的優缺（quē）點及其區（qū）別

熱軋鋼管與冷軋鋼管的（de）優缺點及（jí）其區別

　　一.熱軋：熱（rè）軋鋼管和（hé）冷（lěng）軋鋼管都（dōu）是型鋼或鋼（gāng）板成型（xíng）的工（gōng）序，它們對鋼材的組織和性能有很大的影響，鋼的軋製主要以熱軋（zhá）為主，冷軋隻用於生產小號型鋼和薄板。

　　優點:澆注時形成（chéng）的氣泡、裂紋和疏鬆，也可（kě）在高溫和壓力作用下被焊合。可（kě）以破壞鋼錠的鑄造組織，細化鋼材的晶粒，並消除顯微組（zǔ）織的缺陷，從而使（shǐ）鋼材組織密實，力（lì）學性能得到改善。這種改善（shàn）主要體現在沿軋製方向上，從而使鋼材在（zài）一定程度上不再是各向同（tóng）性體。

　　缺點:1.經過熱軋之後，鋼材內部的非金屬夾雜物(主要是硫化物和氧化物，還有矽酸鹽)被壓成薄片，出現分層(夾層)現象。分層（céng）使鋼（gāng）材沿厚度方向受拉的性能大（dà）大惡（è）化，並且有可能在焊縫收縮時出現層間撕裂。焊縫收縮誘（yòu）發的局部應變時（shí）常達（dá）到屈服點應變的數（shù）倍，比（bǐ）荷載引起的應變大得多。

    2.不（bú）均勻冷卻造成的（de）殘餘應力。殘餘應力是在沒有外力作用下內部（bù）自相平衡的應力，各種截麵的熱軋型鋼都有這類殘餘應力，一（yī）般型鋼（gāng）截（jié）麵尺寸越大，殘餘應（yīng）力也越大。殘餘應（yīng）力雖然是自相平衡（héng）的（de），但對鋼構件（jiàn）在外力作用下的性能還是有一定影響。如（rú）對變形、穩定性、抗疲勞等方麵（miàn）都可能產生不利的（de）作用。

　　二.冷軋：是指在常溫（wēn）下，經過冷（lěng）拉、冷彎、冷拔（bá）等冷加工把（bǎ）鋼板或鋼帶加工成各種型式的鋼材。

    優點：成型速度快、產量高，且不損傷塗（tú）層，可以做成多種多樣的（de）截（jié）麵形式，以適應使用條件的需要;冷軋（zhá）可以（yǐ）使鋼材產生很大的塑性變形，從而提高了鋼（gāng）材的屈服（fú）點。

　　缺點: 1.雖（suī）然成型過程中沒有經過熱態（tài）塑性壓縮，但（dàn）截麵內仍然存在殘餘應力，對鋼材整體和局部屈曲的特性必然產生（shēng）影（yǐng）響;

    2.冷軋型（xíng）鋼樣式一般為開口截麵，使得截麵的（de）自由扭轉剛度較低。在受彎時容易出現扭轉，受壓時容易出現彎扭（niǔ）屈曲（qǔ），抗扭性能（néng）較差;

    3.冷軋成型鋼壁（bì）厚（hòu）較小，在板件銜接的轉角（jiǎo）處又沒有（yǒu）加厚，承受局（jú）部性（xìng）的集中荷載的能力弱。

　　三.熱軋和冷軋的主要區別是：

　　1、 冷軋成型鋼允許截麵出現局部（bù）屈曲，從而可以充分利用杆件屈曲後的承載力;而熱軋型鋼不（bú）允（yǔn）許截麵發生局部屈曲（qǔ）。

　　2、熱軋型鋼和冷軋（zhá）型鋼（gāng）殘餘應力產生的原因不同（tóng），所以（yǐ）截（jié）麵上的分布也有很（hěn）大差異（yì）。冷彎薄（báo）壁型鋼截麵上的殘餘應力分布是彎曲型的，而熱紮型鋼或焊接型鋼截麵上殘餘應力分布是（shì）薄膜（mó）型。

　　3、熱軋型鋼的（de）自由扭轉剛度比冷軋型鋼高，所以熱軋型鋼的抗扭性能要優於冷軋型鋼。