聊城軸承鋼管/gcr15軸承鋼管

點擊數：9415  錄入（rù）時間：2010/9/20

軸承鋼管（guǎn）是（shì）指熱軋或冷軋（冷拔）的無縫鋼（gāng）管，供製造普通滾動軸承套圈用。鋼管的外徑為25-180毫 米，壁厚為3.5-20毫米，分普（pǔ）通精度（dù）和較高精度兩種。軸承鋼是用來製造滾珠、滾柱和軸承套圈（quān）的（de）鋼。軸承（chéng）在工作是承受著極大（dà）的壓力（lì）和摩擦力，所以要求軸承鋼有高而均勻的硬度和耐磨性，以及高的彈性極限。對軸承鋼的化學成（chéng）分（fèn）的（de）均勻性、非金屬夾雜物的含量和分布、碳化物（wù）的分布等要求都十分嚴格，是所有鋼（gāng）鐵生產中要求（qiú）最嚴格的鋼種之一。

 

化學成分

　　國標、冶標、日本標準中主要鋼號的化學成分見表

 

物（wù）理（lǐ）性能（néng）

　　軸承鋼的物理（lǐ）性能主（zhǔ）要以檢查顯微（wēi）組織、脫碳層、非（fēi）金屬夾雜物（wù）、低倍組織為主。一般情況下均以熱軋退火（huǒ）、冷拉退火交貨。交貨狀態應（yīng）在合同中注明。鋼材的低倍組織必須無縮（suō）孔、皮下氣（qì）泡、白點及顯微孔隙。中心疏鬆、一般疏（shū）鬆不得超過1.5級（jí），偏析（xī）不得超過（guò）2級。鋼材的退（tuì）火組織應為均勻分布的細粒狀珠光體。脫碳層深度、非金（jīn）屬（shǔ）夾雜（zá）物和碳化物不均勻（yún）度應符合相應有（yǒu）關國（guó）家標準規定。

 

包（bāo）裝

　　直徑小於（yú）20mm要（yào）打包交貨，大於20mm時可以裸裝交貨。對冷（lěng）拔 鋼應塗防（fáng）鏽油。貨物出廠（chǎng）前應附質量保證書、注明鋼號、爐號、重量、規格、化學成（chéng）分（fèn）、檢驗標（biāo）準及檢驗結果。

 

生產製造（zào）方法

　　生產軸承鋼管的軸承專用鋼種有（yǒu）以下幾種（標有表示“滾”的G）：鉻軸承鋼如GCr6， GCr9（SiMn），GCrl5（SiMn)；無鉻軸承鋼如GSiMnV（Re），GSiMnMoV（Re），GMnMoV（Re）；滲碳軸承鋼如G20CrMo，G20Cr2Mn2Mo；高碳鉻不鏽軸承鋼如9Cr18（Mo）等。 　　軸承鋼的冶煉質量要求很高，需要嚴格（gé）控製硫、磷、氫等含量以（yǐ）及非金屬夾雜物和碳化物的數量、大小和分布狀（zhuàng）況，因為非金屬夾雜物和碳化物的數量、大（dà）小和分布狀況（kuàng）對軸承鋼的使用（yòng）壽命影響很大（dà），往往軸承的失（shī）效就是在大的夾雜或碳化物周圍產生的微裂紋擴展而成。夾雜物的含量和鋼中氧含量（liàng）密切相關，氧含量越高，夾雜物數量就越多，壽命就越短。夾雜（zá）物和碳化物粒徑越大、分布（bù）越不（bú）均勻，使用壽命也越短，而它們的大小、分（fèn）布（bù）狀況與（yǔ）使用的冶（yě）煉工（gōng）藝和（hé）冶（yě）煉質量密（mì）切相關，現在生產軸承鋼的主要工藝是連鑄以及電爐（lú）冶煉+電渣重熔工藝冶煉，還有少量采用真（zhēn）空感應（yīng）+真空自耗的雙真空或+多次真空自（zì）耗等工藝來提高軸承鋼的質（zhì）量。

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