2009年公司引進精軋機組6條,組建了山東精密鋼管廠。可(kě)生產∮4-114×0.4-25mm的高精度冷軋管,精密光亮管,公差精度可(kě)達+0.025mm,粗(cū)糙度可達1.6-0.8-0.2。另外還可根據客戶要求定做各種方管,橢圓管,六角管,外圓內(nèi)橢圓管,外扁內圓等(děng)各種異型鋼管。
2010年公司引進直縫埋弧焊管生產線,可生產大口徑直縫鋼(gāng)管,管徑Φ350-1420mm,壁厚6-80mm,長度6-12m的直縫埋弧(hú)焊管;可按API 5L要求生產管徑Φ350-1420mm,壁(bì)厚6-40mm,長度6-12m,鋼(gāng)級X70及以下的油氣輸送用直縫埋(mái)弧焊管;以及大(dà)型(xíng)卷板機組,可生產卷管範圍:管徑Φ1400-5000mm、壁厚12-100mm,單節最大長度3500mm的(de)焊管,可以生產最大直徑820mm,壁厚(hòu)60mm的無縫鋼管 。
我公(gōng)司現有無縫鋼管穿孔機(jī)組生產線5條,冷拔生產線6條,熱軋生產線(xiàn)6條,熱擴(kuò)線(xiàn)2條。是山東無縫鋼管廠中知名(míng)企業,公司(sī)目前可生產外徑10mm-377mm,壁厚1mm-80mm的無縫(féng)管,可根據客戶要求熱擴直徑(jìng)219mm-1020mm,壁厚6mm-60mm以內的各種非標號鋼(gāng)管。產品應用(yòng)於工程、煤礦、紡織、電(diàn)力、鍋爐、機械、軍(jun1)工等各個工業領域。公(gōng)司(sī)現有無縫鋼管大型倉庫6個(gè),占地170畝,其中碳鋼無(wú)縫鋼管倉庫3個,庫存材質為20#、45#,低合(hé)金(jīn)管倉庫1個,庫存材(cái)質為16mn、40cr、27simn等,高壓合(hé)金管倉庫1個,庫存材(cái)質為(wéi)12cr1mov、15crmo、12cr1movg、15crmog、P22、T22(10Cr1Mo910)P91、T91、P22、Cr5Mo、Cr9Mo、12Cr2MoWVTiB等,不鏽鋼管(guǎn)倉庫1個,庫存材質為201、202、301、302、304、304L、321、316L、310S等,我公司材質規格齊(qí)全,真正實現了無縫鋼管一站式采購!
本公司還與包頭無縫鋼管廠,成都(dōu)鋼鐵,天鋼集團,湖北(běi)新冶(yě),上海寶鋼、廣州聯(lián)眾(zhòng)、長(zhǎng)城特鋼、華新麗華、久立特(tè)鋼、山西太鋼、溫州寶豐等無縫鋼管廠建立長期業務往來,常年銷售規格範圍∮4mm-1220mm×1mm-120mm的無縫鋼管、大口徑無縫鋼管、不(bú)鏽鋼管、不鏽鋼板、不鏽鋼棒材、不鏽鋼方矩管、板材、輸送流體管、高、中低壓鍋爐管、石(shí)油裂化管、化肥專(zhuān)用(yòng)管、船舶用管及國產進口合金管等。

①熱軋無(wú)縫鋼管主要生(shēng)產工序(△主要檢驗(yàn)工序):
管坯準備及檢(jiǎn)查△→管坯加熱→穿孔→軋管→鋼管再加熱(rè)→定(減)徑→熱處(chù)理△→成品管矯直→精整→檢驗△(無損、理化、台檢) →入庫
②冷(lěng)軋(拔)無縫鋼管(guǎn)主要生產工序:
坯料準備→酸洗潤滑→冷軋(拔)→熱處理→矯直→精整→檢(jiǎn)驗
一般(bān)的(de)無縫鋼管的生產工藝可以分為冷拔(bá)與熱(rè)軋兩種,冷軋(zhá)無縫鋼管(guǎn)的生產流程一般要比熱軋要複雜,管坯首先要進行三輥連軋,擠壓後要進行定徑測試,如果表麵沒有響應裂紋後圓管要經過割機進行切割(gē),切割(gē)成長度約一米的坯料。然後進入退火流程,退火要用酸性液體(tǐ)進行酸洗,酸洗時要(yào)注意表麵是否有大量的起泡產(chǎn)生,如果有大量的起泡產生說明鋼(gāng)管的質量達不到相應的標準。外(wài)觀上冷軋無(wú)縫(féng)鋼管要短於熱軋無縫(féng)鋼管,冷軋無(wú)縫鋼管的壁厚一般比熱軋無縫鋼管要小,但是表麵看起來比厚(hòu)壁無縫鋼(gāng)管更加明亮,表麵(miàn)沒有太多的粗糙,口徑也(yě)沒有太多的毛刺。
熱軋無縫鋼管的(de)交貨(huò)狀態一般是熱軋狀(zhuàng)態經過(guò)熱處理後進行交貨。熱軋無縫鋼管在經過質檢後要經過工作人(rén)員的嚴格的手工挑選(xuǎn),在質檢後要進行表(biǎo)麵塗油,然後緊接著是多(duō)次的冷(lěng)拔實驗,熱(rè)軋處理後要(yào)進行穿孔的實驗,如果穿孔擴(kuò)徑過大就要進行矯直矯(jiǎo)正。在矯直(zhí)後再由傳送(sòng)裝置傳(chuán)送到探傷機進行探傷實驗,最後貼上標簽、進行規格編排(pái)後放置到到倉庫當中。
圓管坯(pī)→加熱→穿孔→三輥斜軋(zhá)、連軋或擠壓→脫管→定徑(或減徑)→冷卻→矯直→水(shuǐ)壓試驗(或探傷)→標記→入庫 無縫鋼管是用鋼錠或實(shí)心管坯經穿孔製成(chéng)毛管,然後經熱軋、冷軋或(huò)冷撥製成。無縫(féng)鋼管的規格用外徑*壁厚毫米數表示。
熱(rè)軋無縫管外徑一般大於32mm,壁厚2.5-200mm,冷軋無(wú)縫鋼管外徑可(kě)以到6mm,壁厚可到(dào)0.25mm,薄壁管外徑(jìng)可到5mm壁厚小於0.25mm,冷軋比熱軋尺寸精度高。
一般用無(wú)縫鋼管是用10、20、30、35、45等優質碳結鋼16Mn、5MnV等低合金結構鋼或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合結鋼熱軋(zhá)或冷軋製成的。10、20等低碳鋼製造的(de)無縫管主要(yào)用於流體輸送管道。45、40Cr等中碳鋼製成的無縫管用來製(zhì)造機械零件,如汽車、拖拉機(jī)的受力零件。一般用無縫鋼管要保證強度(dù)和壓扁試驗。熱軋鋼管以熱軋(zhá)狀(zhuàng)態或熱處理狀(zhuàng)態交貨;冷軋以熱處理狀態交貨。
熱軋,顧名思義,軋件的溫度高,因此變形抗力(lì)小,可以實現大的變形量。以鋼板的軋(zhá)製為例,一般連鑄(zhù)坯厚度在230mm左(zuǒ)右(yòu),而經過粗軋和精軋,最終厚度(dù)為1~20mm。同時,由於鋼板的(de)寬厚比小,尺寸精度要求相對低,不(bú)容易出現板形問題(tí),以控製凸度為主。對於組織有要求的,一般(bān)通過(guò)控軋控冷來實(shí)現,即控製精軋的開軋溫度、終(zhōng)軋溫度.圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→塗油(鍍銅)→多道次冷拔(冷軋)→坯管→熱處(chù)理→矯直→水壓試驗(探傷)→標(biāo)記(jì)→入庫。
| 精密鋼管 | 20# | 35×2 | 國標 | 大量 | 大量 | 電議 | 山東 |
| 無縫鋼管 | 45#、Q345B | 146*12-45 | GB8163-2008 | 大量 | 大量(liàng) | 電議 | 電議 |
| 無縫鋼管 | 45#、Q345B | 273*12-65 | GB8163-2008 | 大量 | 大量 | 電議 | 電議 |
| 無縫鋼管 | 45#、Q345B | 325*12-108 | GB8163-2008 | 大量 | 大量 | 電議 | 電議 |
| 無縫鋼(gāng)管 | 45# | 133*16 | 國標 | 大(dà)量 | 大量 | 電議 | *** |
| 無縫(féng)鋼管(guǎn) | 45# | 133*18 | 國標 | 大(dà)量 | 大量 | 電議 | *** |
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