怎樣延長304不鏽鋼管的使用壽命
304不鏽鋼管焊接方法之(zhī)激光(guāng)焊接最(zuì)近幾年,由於人們對環境問題越(yuè)來越(yuè)關注,在提高燃料效率方麵,汽車製造商受(shòu)到的(de)壓力日益增長。更加嚴格、約(yuē)束性更強(qiáng)的法規給工業生產和材料(liào)加工帶來了技術上的挑戰。在這些趨勢中包括了降(jiàng)低廢氣的排放,車身更(gèng)輕,以及延長零件的使用壽命。
材料加工方(fāng)麵的進步為不鏽鋼管(guǎn)生(shēng)產領(lǐng)域帶來了獨特的機遇(yù)。具體來說,人們要求生產商生產這樣的零件(jiàn),它們必須有更輕的重量,但是仍必須有防(fáng)腐蝕特點,並(bìng)且滿足強度要求。此外,車身的空間局限性更強調了可成(chéng)形性的重要性。典型的應用包括了排氣管、燃(rán)料管、噴油嘴和其他組件。
不鏽鋼管(guǎn)時,先成形扁平的鋼帶,隨後使得其外形成為圓管狀。一旦成形後,不鏽鋼管的接縫必須被焊(hàn)接(jiē)到一起。這個焊縫很大程度(dù)上影響了零件的可成形性。因此,若要得到能夠滿足製造業內嚴格的測試(shì)要求的焊接(jiē)外形,選擇合適的(de)焊接技術就極為重要(yào)。無庸置疑,鎢極氣體保護電弧焊(GTAW)、高頻(HF)焊,以及激光焊接已經在不鏽鋼管的製造中各自得(dé)到了應用。
激光焊接
在所有(yǒu)的304不鏽鋼管(guǎn)焊接應用中,鋼帶的(de)邊緣被熔化,當使用夾緊支架(jià)把不鏽鋼焊管邊緣擠壓到一起時,邊緣(yuán)發生凝固。然而,對激光焊接來說,特有的性質是它具有高能量的光束密度。激光光束不僅熔化了材料的表層,還產生了一個匙孔,以至焊縫外形很(hěn)窄(zhǎi)。
功率密度(dù)低(dī)於1 MW/cm2的話,如GTAW技(jì)術,就產生不了足夠的能量密(mì)度以產生匙孔。這樣,無匙孔(kǒng)的(de)工藝得(dé)到的焊接(jiē)外形寬且淺。激光(guāng)焊接的高精度帶來了更高效率的穿透,這又減少了晶粒生長(zhǎng),帶(dài)來更好的金相質量;另一方麵,GTAW更高的熱能輸入與(yǔ)較慢的冷卻過程導致了粗糙的焊(hàn)接結構。
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