組（zǔ）成生產厚壁無縫鋼管工（gōng）藝過程的若幹工序不得任意取舍

組成生產厚壁無（wú）縫鋼管工藝過程的若幹工序不得任（rèn）意取舍（shě）

組成生產厚壁無縫鋼管工藝過程的若幹工（gōng）序不（bú）得任意取舍

  組成生產厚壁（bì）無縫鋼管工藝過（guò）程的若（ruò）幹工序不得任意取舍。製訂（dìng）工藝（yì）過程的主要依據如下。
    (1)產（chǎn）品技術條件。產品（pǐn）技術（shù）條件規定了對產品的質量（liàng）要求，即它對產品的幾何形狀與尺寸精確度、金屬內部（bù）組織與性（xìng）能以及表麵質量都作出（chū）了明確規定，所以它是製定工藝過程的首要依據。
    (2)鋼（gāng）種加工工藝（yì）性能（néng）。鋼的加工工（gōng）藝性能（néng）包括變形抗力、塑性以及形成缺陷的傾向性等內容，它反映金屬的（de）加工（gōng）難易程度，決定並（bìng）影響鋼的加工方式和方法。顯然它是製定工藝過程的重要依據。
    (3)生產規模大小。一般（bān）講（jiǎng）生產規模大小有兩個含義，即企業規模大小和各種產品批量的大小。
    (4)產品（pǐn）成本。成本是生產效果的綜合反映。一般地說，金屬材料（liào）加工工藝性（xìng）愈差（chà），產品技術要求愈高，其工藝過（guò）程就愈複雜，生產過程中的金屬、嫩料、電力、用（yòng）水、勞動力等各種消耗也愈高，產品成本必然相（xiàng）應提高.反之則成（chéng）本下降。因此，成本的高低不僅在一（yī）定（dìng）程度上是工藝過程是否合理的反映，同時也（yě）直接關係到該產品在市（shì）場中的競爭能力。