常見20#冷拔精密管焊接質量問題如何解（jiě）決

常（cháng）見20#冷拔精密管焊接（jiē）質量問（wèn）題如何解決

常見20#冷拔精密管焊接質量問題如何解決

冷拔精密管虛（xū）焊熱熔對接焊接時出現的虛焊，主要是對焊機夾具（jù）行程不夠和對接時夾具速度太快兩種情況造成（chéng）的。                                                                                                                                      a、對接焊接夾具行程不夠。冷拔精密管（guǎn）連接件對接（jiē）前（qián）用銑刀銑平關口後進行焊前試碰，碰對後（hòu）在夾具行程杆上（shàng）應看到有一定的行程餘量，行（háng）程餘量以不小於200mm為宜。在焊接過程中若不注意這種情況，夾具的行程餘（yú）量（liàng）不夠時，焊接後表麵上看對接得非常（cháng）好，但實際上兩對接件熔接得不夠徹底，出現（xiàn）虛焊。這是熱熔對接焊中常出現而又不易察覺的問（wèn）題。解決的（de）辦法是每次焊前都應注意留有足夠的夾具行程餘量。

b、冷拔精密管對接件對碰時（shí）夾具速度太快。兩連接件經加熱板加熱後進行對碰，若對碰過程中夾具速度太快，在對碰瞬間，兩連（lián）接件熔融部分大部分被擠壓到內外壁兩（liǎng）側，致使熔合的部分（fèn）不夠充分而造成虛焊。解決的辦法是操作人員控製機具速度均勻，使熔接部分充分熔合。
2、焊不透出現這種情況的主要原因是加熱時間不夠。一般情況下不同的管材、不同型號及規格的卡壓式水管，其焊接加熱時間在出廠時都有規（guī）定，但所給加熱時間是在環境溫（wēn）度為20℃、有微風時設定（dìng）的，當環境溫度低於10℃和（hé）風（fēng）力較大時，若按設定的加熱時間進行加熱焊接，焊接後表麵上與正常焊（hàn）接沒有多大區別，但實際上沒焊透。解決辦（bàn）法是（shì）當遇到（dào）施工環境低（dī）於10℃和風力（lì）較（jiào）大時，應根據管（guǎn）材不同型號、規格適當調整加熱時間。