321不鏽鋼無縫鋼管表麵損(sǔn)傷及防(fáng)止腐蝕
1、粉塵
製作經常是在有粉塵的場(chǎng)地進行(háng),空(kōng)氣中常帶有許多粉塵,它(tā)們不斷地落在設備表麵。它(tā)們可以用(yòng)水或堿性溶液去除掉。不過,有附著力的塵垢需要(yào)高(gāo)壓水(shuǐ)或(huò)蒸氣進行清理(lǐ)。
2、浮鐵粉或嵌入的鐵
在不鏽鋼厚壁管表麵上,遊(yóu)離鐵都會(huì)生鏽並使(shǐ)不鏽鋼產生腐蝕。因此,必須清除(chú)。浮粉一(yī)般可隨粉塵一起(qǐ)清除掉。有些粘著力很強,必須按嵌入(rù)的鐵處理。除粉塵外,表麵鐵的來源(yuán)很多,其中包括用普通碳鋼鋼絲刷清理和用以前在普碳鋼,低(dī)合金(jīn)鋼或鑄鐵件上使用過的砂子、玻璃珠或其它(tā)磨料(liào)進(jìn)行噴(pēn)丸處理,或(huò)在不(bú)鏽(xiù)鋼部件及設備附近對前(qián)麵提到的非(fēi)不鏽鋼製品進(jìn)行修(xiū)磨。在下料或吊(diào)過過程中如果(guǒ)不對不鏽鋼采取保(bǎo)護措(cuò)施(shī),鋼絲繩、吊具(jù)和工作台麵上的鐵很容易嵌入或玷汙表麵。
訂貨要求(qiú)和製作後檢查可以防止(zhǐ)並發現遊離鐵的存在,ASTM標(biāo)準A380[3]規定了檢查不鏽鋼表麵鐵或鋼微粒的鐵鏽試驗法。當(dāng)要求絕對不能有鐵存在的時候,應該使用這種檢驗方法。如果結果(guǒ)令(lìng)人滿意,應用幹淨的純水或硝酸對表麵進行洗滌,直(zhí)到深藍色(sè)完全消失。
正如標準A380[3]指出的如果鐵鏽試驗溶液不能全(quán)部清除幹淨,不推薦在設備(bèi)的(de)工(gōng)藝表麵,即用來生產人類消費品的直接接(jiē)觸表麵采用這種試驗方法。比較簡單的試驗方法是在水中暴露12~24小(xiǎo)時,檢查是否(fǒu)有鏽斑。這種試驗靈敏性差(chà),而且耗時(shí)。這些都是檢測試驗,不是清理方法。如果發現有鐵存在,必須用後麵介紹的化學和電化學的方(fāng)法(fǎ)進行(háng)清理。
3、劃痕
為了防(fáng)止工藝(yì)潤滑劑或生成物和/或汙物積留,必須對(duì)劃痕和其(qí)它(tā)粗糙表麵進行機械清理。
4、熱回火色(sè)和其它氧化層
如果在焊接或修磨過程中不鏽鋼(gāng)在空氣中被加熱到一定的高溫(wēn),焊縫兩側、焊縫的下(xià)表(biǎo)麵和底部都會出(chū)現鉻氧化物熱回火色。熱回火色比(bǐ)氧化(huà)保護膜薄,而且明顯可見。顏(yán)色決定於厚度,可(kě)呈見彩虹色(sè)、藍色、紫色(sè)到淡黃色和棕色。較(jiào)厚的氧化物一般為黑色。它是由於在高溫或長時間在較(jiào)高(gāo)度下停留所致。當出現任何一種這類氧化層時,金屬(shǔ)表麵的鉻含量都會降低,造成這些(xiē)區域的耐腐蝕性降低。在這種情況下,不僅要消除熱回火色(sè)和其它氧(yǎng)化層,還應對它們下麵的貧鉻金屬層進(jìn)行清理。
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