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影響鋼管檢（jiǎn）測方法的選（xuǎn）擇和推廣原因
在探傷技術領域，大口徑無縫（féng）鋼管是（shì）指外徑大於φ160mm的鋼管，是石油、化工、熱力、鍋爐、機械液壓等行業重要用材。隨著國民經濟的（de）發展，我國在“十一五”期間，無縫鋼（gāng）管的需求量大幅度（dù）增加，並明顯呈現（xiàn）出大口徑化的發展趨勢。特別是對於要（yào）求耐腐蝕、抗擠壓的油（yóu）井（jǐng）管（guǎn）和大口（kǒu）徑高（gāo）壓鍋（guō）爐管及高（gāo）質量的石油裂化管、石油石化輸送管線管等，將隨著（zhe）國家對能源基礎設施投入（rù）的加大（dà）而成為需（xū）求的熱點。由（yóu）此，保證產品（pǐn）出廠質量（liàng）的無損檢測提（tí）出了方法和（hé）技術上的（de）新課題。
水槽式超聲檢測是采用鋼管螺旋前進式（shì），超聲（shēng）探頭固定不動。通過水槽和被檢鋼管的底部（bù）充分水耦合的特點，保證耦合（hé）層的厚（hòu）度不變。但是因為超聲主要檢測內部缺陷對表麵和次表（biǎo）麵缺陷存在盲區，導致無法檢（jiǎn）測，再加上采用螺旋前（qián）進式，對於（yú）12m長的鋼管需要占空間30m的場地等不足，一直影響（xiǎng）鋼管檢測方法的選擇和推廣。
穿過式（shì）線圈渦流探測的是鋼管表麵的一個圓周（zhōu）麵。在采用穿過（guò）式線圈的（de）渦流（liú）探傷中，被檢測鋼管的直（zhí）徑越大，線圈探（tàn）測的圓周麵積就越大，信噪比就越低。正是基於這個原因，鋼管渦流探傷標準（zhǔn）規定，采用穿（chuān）過式線圈的渦流探傷，其外經尺（chǐ）寸不得大於140mm。除此（cǐ）之外，在大口徑鋼（gāng）管穿過式探傷時，鋼管的（de）磁化和退磁等都存在一定的（de）難度。
目前我國冶金行業對高壓鍋（guō）爐用無縫（féng）鋼管檢測主要集中應用在φ160mm以下規格，並大多采用傳統的穿過式線圈的渦流探傷或者獨立水槽式超聲檢測方法。對（duì）於超（chāo）過φ160mm的（de）無縫鋼管采用傳統的（de）穿過式渦流方法進（jìn）行檢測，存在著諸多（duō）的問題，也是國家標準所不允許的。如采用獨立的超聲波檢測，由於超聲波檢測（cè）機理存在表麵一定深度的盲區，無法保證鋼管整體檢測結果的可靠性。
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