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鋼(gāng)管(guǎn)的力學(xué)性

發布者:山東聊城香蕉影视管業有限公司  發(fā)布時(shí)間:2012/3/16  閱讀:3133

鋼管的力(lì)學性

鋼管的力學性<BR>  鋼材力學(xué)性能是保(bǎo)證鋼材最終(zhōng)使用性能(機(jī)械性能)的(de)重要指標,它取決於鋼的化學成分和熱(rè)處(chù)理製(zhì)度。在鋼管標準中,根據不同的使(shǐ)用要求,規定了拉伸性能(抗(kàng)拉(lā)強度、屈服強(qiáng)度或屈服點、伸長(zhǎng)率)以及硬度、韌性指標,還有(yǒu)用戶要求的高、低溫性能等。   ①抗拉強度(σb)   試樣(yàng)在拉伸過程中,在拉斷時所承受的最大力(Fb),除以試(shì)樣原橫截麵積(So)所得的應力(σ…
鋼管的力學性
  鋼(gāng)材力學性能是保證鋼材最終使用性能(機(jī)械性能)的重要指標,它取決於鋼的(de)化學成分和熱處理製度。在鋼管標準中,根(gēn)據不(bú)同的使用要求,規定了拉(lā)伸性能(抗拉強(qiáng)度、屈服強度或屈服點(diǎn)、伸(shēn)長率(lǜ))以及硬度、韌性指標(biāo),還有(yǒu)用戶要求的高、低溫性能等。   ①抗拉強(qiáng)度(σb)   試樣(yàng)在拉伸過程(chéng)中,在拉(lā)斷時所承受的最大力(Fb),除以試(shì)樣原橫截麵積(So)所得的(de)應力(σ),稱為抗拉強度(σb),單位為N/mm2(MPa)。它表示金屬材料在拉力作用下抵抗(kàng)破壞的最大能力。計算公式為:   式中:Fb--試樣拉斷時所承受的最大力,N(牛(niú)頓); So--試樣原始橫截麵(miàn)積,mm2。   ②屈服點(σs)   具有屈服現(xiàn)象的金屬材料,試樣在拉伸過程中(zhōng)力不增加(jiā)(保持恒定)仍能繼續伸(shēn)長時的(de)應力(lì),稱屈服點(diǎn)。若力發生下降時,則應區分上、下屈服點。屈服點的單位為N/mm2(MPa)。   上屈(qū)服點(σsu):試樣發生屈服而力首次下(xià)降前的最大應力; 下屈服點(σsl):當不計初始瞬時效應時,屈服階段中的(de)最小應力。   屈服點的計算公式為:   式中:Fs--試樣(yàng)拉伸過程中屈(qū)服力(恒(héng)定),N(牛頓)So--試樣原(yuán)始橫截麵積,mm2。   ③斷(duàn)後伸長率(σ)   在拉伸試驗中,試樣拉斷後其標(biāo)距所增加的長度與原標距(jù)長度的百(bǎi)分比(bǐ),稱為伸長率。以σ表示,單位為%。計算公式為:   式中:L1--試樣拉斷後的標距長度(dù),mm; L0--試樣原始標距長度,mm。   ④斷麵收縮率(ψ)   在拉伸試驗中,試(shì)樣(yàng)拉斷後其縮徑處橫截(jié)麵積(jī)的最大縮減量與原始橫截麵積的百(bǎi)分比,稱為斷麵收縮率。以ψ表示,單位為%。計算公式如下:   式(shì)中:S0--試樣原始橫截麵積,mm2; S1--試樣拉斷後縮徑處的最少橫(héng)截麵積,mm2。   ⑤硬(yìng)度指標   金屬材料抵(dǐ)抗硬的物體壓陷表麵的能力,稱為硬度。根據試驗方法和適用範圍不同,硬度又(yòu)可分為布氏硬度、洛氏硬(yìng)度、維(wéi)氏硬(yìng)度、肖氏硬度、顯(xiǎn)微(wēi)硬度和高溫硬度等。對於管材一般常用的有布氏(shì)、洛氏、維氏硬度三種   A、布氏硬度(HB)   用一定(dìng)直徑的鋼球或硬質合金球,以(yǐ)規定的試(shì)驗(yàn)力(F)壓入式樣表麵,經規定保持時間後卸除試驗力,測量試(shì)樣表麵的壓痕直徑(L)。布氏硬度值是以試驗力除以壓痕球形表麵積所得的(de)商。以HBS(鋼球)表(biǎo)示,單位為N/mm2(MPa)。   其計算公式為:   式中:F--壓入金屬試樣表麵的試驗(yàn)力,N; D--試驗用鋼球(qiú)直徑(jìng),mm; d--壓痕平均直徑,mm。   測定布氏硬(yìng)度較準確可靠,但(dàn)一般HBS隻適用於450N/mm2(MPa)以下的金屬材料,對於較硬的鋼或較薄的板(bǎn)材不適用。在鋼管標準中,布氏硬(yìng)度用途最廣,往往以壓痕直徑d來表示該材料的(de)硬度,既直觀,又方便。   舉例(lì):120HBS10/1000130:表示(shì)用直(zhí)徑10mm鋼球在1000Kgf(9.807KN)試驗力(lì)作(zuò)用下,保持30s(秒)測得的布氏硬度值為120N/ mm2(MPa)。   B、洛氏硬度(HK)   洛氏硬度試(shì)驗同布氏硬度試驗一樣,都是(shì)壓痕試驗方法。不同的是,它是測量壓痕的深度。即(jí),在初邕(yōng)試驗力(Fo)及總試驗力(F)的(de)先後作用下,將壓頭(金鋼廠圓錐體或鋼球)壓入試樣表麵,經規定保持時間後,卸除主試驗力,用測量的殘餘(yú)壓痕深度增(zēng)量(e)計算硬度值。其值是個無名數,以符號HR表示,所用標尺有A、B、C、D、E、F、G、H、K等9個標尺。其中常用於鋼材硬度試驗的標尺一般為A、B、C,即HRA、HRB、HRC。
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