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鋼管的力學性

發布者:山東聊城香蕉影视管業有限公司  發布時間:2012/3/8  閱讀:2453

鋼(gāng)管的力學性

鋼管的力學性(xìng)<BR>  鋼材力學性能是保證鋼材最終使用(yòng)性(xìng)能(néng)(機械性(xìng)能)的重要指標,它取決於鋼的化學成分和熱處理製度。在鋼管標準中,根據不同的使用要求,規定了拉伸性能(néng)(抗拉強度(dù)、屈服強度或屈服點、伸長率)以及硬度、韌性(xìng)指標,還有用戶要求(qiú)的高、低溫性能等。   ①抗拉強度(σb)   試樣在拉伸過程中(zhōng),在拉斷時所承(chéng)受的最大(dà)力(Fb),除以試樣原橫截麵(miàn)積(So)所得的應力(σ…
鋼管的力學性
  鋼材(cái)力(lì)學性能是保(bǎo)證鋼材最終使用性能(機械性(xìng)能)的重要指標,它取決於鋼(gāng)的化學成分(fèn)和熱處理製度。在鋼管(guǎn)標準(zhǔn)中,根據不同的使(shǐ)用要求,規定了拉伸性能(抗拉強度、屈服強度或屈服點、伸長率)以及硬度、韌性指標(biāo),還有(yǒu)用戶要求的高、低(dī)溫性能等。   ①抗(kàng)拉強度(σb)   試樣在拉伸過(guò)程中,在拉斷時所承受的最大力(Fb),除以試樣(yàng)原橫(héng)截麵積(So)所得的應(yīng)力(σ),稱(chēng)為抗拉(lā)強度(σb),單位(wèi)為N/mm2(MPa)。它表示金屬材料在拉力作(zuò)用(yòng)下抵抗破(pò)壞的(de)最大能力。計(jì)算公(gōng)式為(wéi):   式中:Fb--試樣拉斷時所承受的最大力,N(牛頓); So--試樣原始橫截麵積,mm2。   ②屈服點(σs)   具有屈服現象(xiàng)的金屬材料,試樣在拉伸過程中力不增加(保持恒定)仍能繼(jì)續伸長(zhǎng)時的應力,稱(chēng)屈服點。若力發生(shēng)下降時,則應區分上、下屈服點。屈(qū)服點的單位為N/mm2(MPa)。   上屈服(fú)點(σsu):試樣(yàng)發生屈服而(ér)力首次(cì)下降前的最大應力(lì); 下屈(qū)服(fú)點(σsl):當不計初始瞬時效應時,屈服階段中的最小應力。   屈服點的計算公式為:   式中:Fs--試樣(yàng)拉伸(shēn)過程中屈服力(恒(héng)定),N(牛頓)So--試樣原始橫截麵積,mm2。   ③斷後伸長率(σ)   在拉伸(shēn)試驗中,試樣拉斷(duàn)後其標距所增加的長度與原標距長度的百分比,稱為伸長率。以σ表示,單位為%。計算公式為:   式(shì)中:L1--試樣拉斷後的標距長度,mm; L0--試樣原始標距長度,mm。   ④斷麵收縮率(ψ)   在拉伸試驗中,試(shì)樣拉斷後其縮徑處橫截麵積的最大縮減量與原始橫截麵積的百分比,稱為斷麵收縮率。以ψ表示,單位(wèi)為%。計算公式如下:   式中:S0--試(shì)樣原始橫截麵(miàn)積,mm2; S1--試樣拉斷後縮徑處的最少橫截麵積,mm2。   ⑤硬度指標   金屬材料抵抗硬的物體壓陷表麵的(de)能力,稱為硬度。根據試(shì)驗方法和適用範(fàn)圍不(bú)同,硬度又可(kě)分為布氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度、肖氏硬度、顯微硬度和高溫硬度(dù)等(děng)。對於管材一般常用的有布氏、洛氏、維氏硬度三種   A、布(bù)氏硬度(HB)   用一定直徑的鋼球或硬質合金球,以規定的試驗力(F)壓入(rù)式樣表(biǎo)麵,經規定保持時間後卸除試驗力,測量試樣表麵的壓痕直(zhí)徑(L)。布氏硬度值(zhí)是以試驗力除以壓痕球形表麵積所得的商。以HBS(鋼球)表示,單位為N/mm2(MPa)。   其計算(suàn)公式為:   式中:F--壓入(rù)金屬試樣表麵的試(shì)驗力,N; D--試驗用鋼球直徑,mm; d--壓痕平均直徑,mm。   測定布氏硬度較準確(què)可靠(kào),但一般HBS隻適用於450N/mm2(MPa)以下的金屬材料,對(duì)於較(jiào)硬的鋼或較薄的板材不適用。在鋼管標準中,布氏硬度用途最廣,往往(wǎng)以壓痕直(zhí)徑d來表示該材料的硬(yìng)度,既直觀,又方便。   舉例:120HBS10/1000130:表示用直徑10mm鋼球在1000Kgf(9.807KN)試驗力作用下,保持30s(秒)測得的布氏硬度值為120N/ mm2(MPa)。   B、洛氏硬度(HK)   洛氏硬度試驗同布氏硬度(dù)試驗一樣(yàng),都是壓痕試驗方法(fǎ)。不同的是,它是測量壓痕的深度。即,在初邕試驗(yàn)力(Fo)及總試驗力(F)的先後作用下,將壓頭(tóu)(金鋼廠圓錐體或(huò)鋼球)壓入(rù)試樣表麵,經規定保持時間後,卸除主試驗力,用測量的(de)殘餘壓痕深度增量(e)計算硬度值。其值是個無名數,以符號HR表示,所用標尺有A、B、C、D、E、F、G、H、K等9個標尺。其中常用於鋼材硬度試(shì)驗的標尺(chǐ)一般為A、B、C,即HRA、HRB、HRC。
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