無縫鋼管的生產過程（chéng）及生產技（jì）術是什麽？

發布者：山東聊城香蕉影视管業有限公司　　發布時（shí）間：2011/8/22　　閱讀：4712次（cì）

無縫鋼管的生產（chǎn）過程及生產技術是什麽？

先準備鋼（gāng）管的管坯→然後管坯加熱→管坯穿孔→然後管坯打頭→半成品鋼管退火→鋼管酸洗→鋼管塗油(鍍銅)→多道次冷（lěng）拔(冷軋)→半成管→鋼管（guǎn）熱處理→鋼管矯直→鋼管水（shuǐ）壓試驗(探傷)→鋼（gāng）管打標→最近鋼管入庫(無縫（féng）鋼管生產技術過程)

　　鋼管的試驗檢測

　　鋼管-1 鋼管化學成分

　　對於（yú）鋼管的化學成分檢測，主（zhǔ）要目的為判斷該批次成品管是否符合該鋼級的產品（pǐn）標準（zhǔn）， 並以此次分析結果作為該批次成品管的判定依（yī）據。 目前， 鋼管（guǎn）研究所完（wán）成大批量分析成品管化學成分的分析儀器主要使用直讀光譜儀、 碳 硫分析儀完成大量的在線成品管的生產檢測任務（wù），現將上述（shù）兩台儀器（qì）作以簡單介紹（shào）：

　　鋼管-1.1

　　鋼管-1.1.1

　　直讀光譜儀

　　基本（běn）原理

　　光譜分析是利用物質在外界能量的激發下而發射出的光來判斷物質組成的（de）一門技術， 它 的進步與物理學和化學方（fāng）麵的發展（zhǎn）分不開的。 物（wù）質由分子（zǐ）及原子組成（chéng）並（bìng）有其屬性， 通過用屬 性的區別，可以測定物質的組成部分。物質在一定的條件下能發射出特征的光譜，利用光（guāng）譜 的這個屬性來測定物質的存在。 光（guāng）譜分析所得（dé）到的測定（dìng）結果隻能給出物質（zhì）組（zǔ）成的元素的種類 及其含量，不能顯示物質的結構（gòu）。光（guāng）譜分析的三（sān）種方式：線狀光（guāng）譜、帶狀光（guāng）譜及連（lián）續光譜。 鋼管-1.1.2 光譜的特點（diǎn）

　　直讀光譜（pǔ）儀主要用（yòng）於成品管中 C、Si、Mn、P、S、Ni、Cr、Mo、Cu、Al、V、Ti、Nb、

　　B、Zn 及五害元素（sù）(Pb、Sn、As、Sb、Bi的（de）定量分析任務，目前對成品檢測使用的儀器 為 ARL4460，該類分析儀（yí）器具有如下（xià）特點： 1 分析靈敏度高，能作微量分析及痕（hén）量分析。儀器分析相對靈敏度可達 ppm 級，儀器分析 適宜（yí）於（yú）微量及（jí）痕（hén）量分析; 2 對含量變化的靈敏（mǐn）度高; 3 光源有（yǒu）良好的穩定性及再現性; 4 光源激（jī）發出的譜線沒有背景或北京很低; 5 分析結果不受樣品組織結構不同而變化; 6 預燃及曝光時間短; 7 分析時（shí）對試樣的破壞小，進行的是所謂（wèi）微損或無損分析; 8 分析速度快：儀（yí）器（qì）分析可在短時（shí）間內完成（chéng）一個分析周期（qī）(1 分鍾左右，適宜於批量分 析和自動分析; 9 分析所需試樣少：儀器（qì）分析隻需根據分析鋼種，選擇適合（hé）標鋼，便可分析得（dé）出結果; 10 儀器分析用途廣泛，除能分析鐵基樣品（pǐn）外，還可進（jìn）行鎳基、鉻基樣品檢測。

　　鋼管-1.1.3 標準樣品（pǐn）

　　光譜定量分析是一種比較的方法，進行分析所依靠的是應（yīng）用標準樣品（pǐn）做出的工作曲線， 然後才（cái）能在工作曲線中找出未知樣品的含量， 標（biāo）準樣品是（shì）相當重要的。 因此（cǐ）必須具備如下基 本要求： 1 應有（yǒu）高度的均勻性; 2 3 4 5 6 化學成分應接近（jìn）分析樣品（pǐn）; 結構狀態應與分析樣品的結構盡可能的接（jiē）近; 含量範圍應稍大於分（fèn）析樣（yàng）品，以保證（zhèng）分析結果的可靠性; 應有穩定的狀態，並能長久保持; 分析元素結果應由幾家分析（xī）單（dān）位給（gěi）出，最好使用具有證（zhèng）書的標鋼。

　　無（wú）縫鋼管生產工藝檢測

　　鋼管-1.1.4

　　光譜定量分析條件的選擇

　　光譜定量（liàng）分（fèn）析尤其是對低含量元（yuán）素定量分析， 為了要有低的檢（jiǎn）出（chū）限和高的準確度， 除要 對定性分析中所關心的光源選擇、曝光時間等（děng）予以重視外，還（hái）要注意以下問題：

　　1

　　樣品處理：試樣加（jiā）工過程中（zhōng）防（fáng）止工具（jù）給（gěi）樣品帶來的汙染，試樣加（jiā）工過程中避免過熱使表 麵氧化。加工完好的試樣表麵不應有裂（liè）紋、夾雜、砂（shā）眼等缺陷。 譜線強度與試（shì）樣形狀、大小、光源（yuán）作（zuò）用麵積等有關，雖然激發光源的電流（liú）、功率（lǜ）大小 相同，也會因為上述原因造成試（shì）樣表麵局部（bù）電流大小不同，致使元素蒸發（fā）、激發、溫度 不同（tóng）而造成（chéng）差別。因而（ér），標樣、試（shì）樣的製備方法、形（xíng）狀、大（dà）小應盡量（liàng）相同。換言之，樣（yàng） 品分析時激發部位的條件盡可能接近;

　　2 輔助電極選擇：對輔助電極最起碼的要求是不（bú）含有被測元素或其材質為光譜純; 3 分析間隙的選（xuǎn）擇：工作曲線製（zhì）作過程中及未知試樣分析過程中應（yīng）保證試（shì）樣與電極分析間 隙一（yī）致（zhì），尤其是在清理維護後、分析之前確認; 4 曝光時間選擇（zé）：至於曝光時間（jiān）的長短問（wèn）題，它取決於試樣中分析元素含量多少、譜線性 質、激發光源等因素。具體（tǐ）做法是在利用已知含量標準樣品測出黑度，求出相應（yīng）的量（liàng）， 以（yǐ）與標樣含量一致的（de）曝光時間為測定未知試（shì）樣的曝（pù）光時間。 製作工（gōng）作曲線時完成此事 ( ;

　　鋼管-1.1.5 分析數據報出

　　儀器激發試樣分（fèn）析結（jié）束後，對分析結果與標準（zhǔn）樣品進行比較後，按照 GB/T8170《數據 修約規（guī）則》進行修（xiū）約（yuē）後報出分析結果。 在成品檢測中，為保證碳、硫元素分析的準確度。采用碳硫分析儀分析這兩個元素。

　　鋼管-1.2

　　鋼管-1.2.1

　　碳硫（liú）分析儀

　　基本原理

　　載氣(氧氣經（jīng）過淨化後，導入（rù）高頻爐，樣品（pǐn）在燃燒爐高溫下通過氧氣氧化，使得樣品 中的碳和硫氧化為 CO2、CO 和 SO2，所生成的氧化物通過除塵和除水淨化裝置後被氧氣載 入到硫檢測池測定硫。此後，含有 CO2、CO、SO2 和 O2 的混合氣體一並進入到加熱的催 化劑爐中，在催化劑爐中經過催化轉換 CO→CO2，SO2→SO3，這種混合氣體（tǐ）進入到除硫 試劑管後，導入碳檢測池測定碳。殘（cán）餘氣體由分析器排放到室外。與此同時，碳和硫的分析（xī） 結果以%C 和%S 的形式顯示在主機的液晶顯示屏上。 鋼管-1.2.2 分析（xī）特點

　　紅外碳硫分析儀適（shì）用於各種鋼鐵(包括（kuò）碳（tàn）素結構鋼，優質碳（tàn）素結構鋼，低合金高強（qiáng）度結（jié） 構鋼，不（bú）鏽鋼，鑄鋼等。同時也適用於各種鐵合金（jīn），生鐵，石（shí）灰石，玻璃（lí），陶瓷等其他無 機材料的分析。由於光譜分析（xī）是樣品表麵分析，而碳硫分析在樣品取（qǔ）樣過程中為縱深取（qǔ）樣， 能夠更加準確反映樣品特征。目前使用的碳硫分析儀為美國力（lì）可公（gōng）司 CS-444，其儀器具有 如下分（fèn）析特點: 分析範圍：(基於 1g 試樣碳（tàn）：0.6ppm – 6% ; 硫：0.6ppm – 0.4%( 可以通過減少 樣品稱重擴大其分析範圍 ;精度： 碳：0.3ppm 或≤ 0.5%RSD 硫（liú）：0.3ppm 或≤

　　1.5%RSD;可讀（dú）位：碳/硫 0.001ppm;校準： 線性、單點, 多點，手動;分析時間：≤ 40 秒

　　鋼管的試驗檢測

　　鋼管-1.2.3

　　分析數據報出

　　碳硫（liú）分析儀具有良好的線性（xìng）， 在分析工作之前須對該設備進行維護和校準， 並用標準物 質進（jìn）行數據驗證。 此分析方法同樣為比較分析方法， 未知試樣的分析結果可根據標（biāo）準（zhǔn）物質的 偏差情況進行修約(修約（yuē）規則為 GB/T8170，經過修約的分析結果在確認後報出。 為完（wán）成大量的生產檢測任務， 且根據公司目前生產品種結構的特點及今後發展方向， 我 所於 06 年新增、更新部分大型精密（mì）儀器，目前（qián）分析所使用的（de）分析儀器（qì）主要包括：直（zhí）讀光譜 儀、碳（tàn）硫（liú）分析儀、X 射線熒光、電位滴定儀、紫外可見分光（guāng）光度（dù）計、原子吸（xī）收光譜儀、等離 子體發射光譜、等（děng）離子（zǐ）體發射質譜等，目前（qián）這些儀器可根據不同分析方法、原理完成相應分 析元素檢測任務，並起到互（hù）相補充的作用，拓（tuò）寬分析範圍及領域。