熱軋精密（mì）鋼管（guǎn）和冷軋精（jīng）密鋼管的主（zhǔ）要區（qū）別是什麽？

發布者：山東聊城香蕉影视管業有限公司　　發布時間：2011/6/13　　閱讀：3293次

熱軋精密鋼管和冷軋精密鋼管的（de）主要區別是什麽（me）？

熱軋和冷軋都是型鋼或鋼板成型的（de）工（gōng）序，它們對鋼材（cái）的組織和（hé）性能有很大的影響，鋼的軋製主要以熱軋為主，冷軋隻用於生產小（xiǎo）號型鋼和薄板。 <BR> 一.熱軋優點:可以破壞鋼錠的鑄造組織，細化鋼（gāng）材（cái）的晶粒，並消（xiāo）除顯微組織的缺陷，從而使鋼材組織密實（shí），力學性能得（dé）到（dào）改善。這種（zhǒng）改善主（zhǔ）要體現在沿軋製方向上，從而（ér）使鋼材在（zài）一定程度上不再是各向同性體；澆注（zhù）時（shí）形成的氣泡、裂（liè）紋和疏鬆（sōng），…

熱軋和（hé）冷軋都是型鋼或鋼板成型的工序，它（tā）們對鋼材的組織和（hé）性能有很大的影響，鋼的軋製主要以熱軋為主，冷軋隻用於生產小號型（xíng）鋼和薄板。

一（yī）.熱軋

        優點:可以（yǐ）破壞鋼錠的鑄造（zào）組織，細化鋼材的晶粒，並消除顯微組織的缺陷，從而（ér）使鋼材組織密實，力學性能得到改善。這種改善主（zhǔ）要體現在沿軋製方向上，從而使鋼材（cái）在一定程度上不（bú）再是各向同性體；澆（jiāo）注時形（xíng）成的氣泡、裂紋和疏鬆，也可在高溫和壓力作用下被焊（hàn）合。
      缺點:1.經過熱軋（zhá）之後，鋼材內部的非金屬夾雜物（主要（yào）是硫化物和氧化物，還有矽酸鹽）被壓成薄（báo）片，出現分層（夾層）現象。分層使鋼材沿厚度方向受拉的性能大大惡化，並且有可能在焊縫（féng）收縮時出現層間撕裂。焊縫收縮誘發（fā）的局部應變時常達到（dào）屈服點應變的數倍，比荷載引起的應變大（dà）得多； 2.不（bú）均勻冷卻造成的殘（cán）餘應（yīng）力。殘餘應力是在沒有外力作用下內部自相（xiàng）平衡的應力，各種截麵的熱（rè）軋型鋼都有這類殘餘應力，一般型鋼截麵尺寸越大，殘（cán）餘應力也越（yuè）大（dà）。殘餘應（yīng）力雖然是自相平衡的，但對鋼構件在外力作用下的性能還（hái）是有一定（dìng）影響。如對變形、穩（wěn）定性、抗疲勞等方麵都可能產生不利的作用。

二.冷軋

是指在常溫下，經過冷拉、冷彎、冷拔等冷加工把鋼板或鋼帶加工成各種型式的鋼材。

優點：成型速度快、產量高，且不損傷塗層，可以做成多種多樣的截麵形式，以適應使用（yòng）條件的需要；冷軋可以使鋼材產生（shēng）很大的塑性變形，從而提高了鋼（gāng）材的屈（qū）服點（diǎn）。
缺（quē）點: 1.雖然成型（xíng）過程中（zhōng）沒（méi）有經過熱態塑性壓縮，但截麵內仍然存在殘餘應力，對鋼材整體和局部屈曲的特性必（bì）然（rán）產（chǎn）生影響（xiǎng）； 2.冷軋型鋼樣式一般為開口截麵（miàn），使得截麵的自由（yóu）扭（niǔ）轉剛度較低。在受彎時容易出現扭轉，受（shòu）壓時容易出現彎（wān）扭屈曲，抗扭性能較差； 3.冷軋成型鋼壁厚較小，在板件（jiàn）銜接的轉角處又沒有加厚（hòu），承受局部性的集中荷載的能力弱。

    三.熱軋和（hé）冷軋的主要區別是：
    1、冷（lěng）軋成型（xíng）鋼允許截麵出現局部屈曲，從而可以充分利用杆件屈曲後的承載力；而（ér）熱軋型鋼不允許截麵發生局部屈曲。
    2、熱軋型鋼和冷軋型鋼殘餘應（yīng）力產生的原因不同，所以截麵上的分布也有很大差異。冷（lěng）彎（wān）薄（báo）壁型鋼截麵上的（de）殘餘應力分布是彎曲型的，而熱紮型鋼或焊接型鋼截麵上殘餘應力分布是薄膜（mó）型。
    3、熱軋型鋼的（de）自由扭轉（zhuǎn）剛度比冷軋型鋼高，所以熱軋型鋼的抗扭性能要優於（yú）冷軋型鋼。

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