不鏽（xiù）鋼|不鏽鋼生產製造方（fāng）法|不鏽鋼種類

不鏽鋼（gāng）|不鏽（xiù）鋼生產製造方法|不鏽鋼種類

(1)生產製（zhì）造方法（fǎ）：不鏽鋼是不鏽耐酸鋼的統稱，有不鏽鋼和耐酸鋼之分，能抵抗弱、強腐蝕介質。由這類鋼（gāng）材製成的鋼管具備抗腐蝕能力。製造方法（fǎ）與無（wú）縫鋼管基本（běn）一致，所用鋼材按GB14975-94《不鏽鋼無縫鋼管（guǎn）》規定，由0Cr13，1Cr13，2Cr13，3Cr13，1Cr17Ni2，1Cr25Ti，1Cr21Ni5Ti，00Cr18Ni10，1Cr18Ni9，1Cr18Ni9Ti，00Cr17Ni14Mo₂，0Cr18Ni12Mo2Ti，1Cr18Ni12Mo₃Ti，1Cr23Ni18，1Cr18Ni11Nb等鋼號製造。(2)用途：不鏽（xiù）耐酸無縫鋼管廣（guǎng）泛用於石油、化工（gōng）、管道和各種用途的不鏽、耐酸鋼結構零件，應保證鋼材的化學成分和（hé）物理性能（néng）。

2.種類

接軋製方法分熱軋、熱擠壓和冷拔(軋)不鏽鋼（gāng）管。按不鏽鋼金相組織（zhī）不同分（fèn）半鐵素體半馬氏（shì）體係不鏽鋼管、馬氏體不（bú）鏽鋼管、奧氏體係不鏽鋼管、奧氏體-鐵素鐵係不（bú）鏽鋼管等。

3.規格及外觀（guān）質量

(1)按（àn）GB14975-94《不鏽鋼無縫鋼管》規定，鋼管通（tōng）常長度(不定尺)熱（rè）軋鋼管1.5～10m，熱擠壓鋼管等於和（hé）大於1m。冷拔(軋)鋼管壁厚0.5～1.0mm者，1.0～7m；壁（bì）厚大於1.0mm者，1.5～8m。

(2)熱軋(熱擠（jǐ）壓（yā）)鋼管的直徑（jìng）54～480mm共45種（zhǒng）；壁厚4.5～45mm共36種。

冷拔(軋)鋼管的直徑6～200mm共65種；壁厚0.5～21mm共（gòng）39種。

(3)鋼管內外表麵不得有裂縫、折疊、龜（guī）裂、裂紋、軋折（shé）、離層和結疤缺陷存在，這些缺陷應完全清除掉(供機械加工（gōng）用管除外)，清除後（hòu）不得使壁厚和外徑超過負偏差。

凡不超過允許負偏（piān）差的其他輕微表麵缺陷可不清除。

(4)直道允許深度。熱軋、熱擠壓鋼管、直徑小（xiǎo）於（yú）和等於140mm的不大於公（gōng）稱壁厚（hòu）的（de）5%，最大深度不大於0.5mm；冷拔(軋)鋼管不大（dà）於公（gōng）稱壁厚的4%，最大深度不大於0.3mm。

(5)鋼管兩端應切成直（zhí）角，並清除毛刺。

4.化學成分檢驗

(1)按GB14975-94規定，鋼管應以不鏽（xiù）鋼製造。其化學成分應（yīng）分別符合GB1220-92《不鏽鋼（gāng）棒》和GB1221-92《耐熱（rè）鋼技術條件》。(2)化學成（chéng）分（fèn）的製樣（yàng）按GB222-84，化學分析按GB223中（zhōng）的有關部分進行。(3)進口不（bú）鏽鋼管的化學成分指標檢驗按合同規定的有關標準進（jìn）行。

5.物理性能檢驗

(1)按GB14975-94規（guī）定。奧氏體、奧氏體-鐵素體類型鋼管須做晶間腐（fǔ）蝕試驗。(2)拉力試驗按GB228-87，晶間腐蝕試驗按（àn）GB4334.5-90，壓扁試驗按GB246-97，擴口試驗按GB242-97，非金屬夾雜按GB10561-89，水壓試驗按GB/T241-90規定執行。(3)進口管的（de）物理性能指標檢驗按合同（tóng）規定的有關標準進行。