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怎樣區別熱軋鋼管和冷軋鋼管

發布者:山東聊城香蕉影视管業有限公司  發布時間:2010/10/13  閱讀:1869

怎樣區別熱軋鋼管和冷軋鋼管

熱軋鋼管和冷軋鋼管都是型鋼或鋼板成(chéng)型的工序,它們對(duì)鋼材的組織和性能有很大的影響(xiǎng),鋼的軋製主要以熱軋為主,冷軋隻用於生產小號(hào)型鋼和薄(báo)板(bǎn)。 <BR><BR> <BR><BR>   一.熱軋<BR><BR>         優點:可(kě)以破壞鋼錠的鑄造組織,細化鋼材的晶粒,並消除顯微組織的缺陷(xiàn),從而使鋼材組織密實,力學性能得到(dào)改(gǎi)善。這(zhè)種改善主要體現在沿軋製方向上,從而使鋼材在一定程度上不再是(shì)各(gè)向同(tóng)性體;澆…

熱軋鋼管和冷軋鋼(gāng)管都是型鋼或鋼板成型的工序,它們對鋼材(cái)的組織和性能有很大的影響,鋼的軋(zhá)製(zhì)主要(yào)以(yǐ)熱軋為(wéi)主,冷軋隻用於生產小號型鋼和薄(báo)板(bǎn)。



  一(yī).熱軋

        優點:可以破壞鋼錠的(de)鑄造組織(zhī),細化鋼材的晶粒,並消除顯微組(zǔ)織的缺陷,從(cóng)而使(shǐ)鋼材組織密(mì)實,力學性能得到改善。這種改善主要體現在沿(yán)軋製方向上,從(cóng)而使鋼材在一定程度上不(bú)再是各向同性體;澆注(zhù)時形成的氣泡、裂紋和疏鬆,也可在高溫和壓力作用下被焊合。

      缺點(diǎn):1.經過熱軋之後(hòu),鋼材內部的(de)非金屬夾雜(zá)物(主要是硫(liú)化物(wù)和氧化物,還有(yǒu)矽酸(suān)鹽)被壓成(chéng)薄片,出現分層(夾層)現象。分層使鋼材沿(yán)厚度方向受拉的性能大大惡化,並且有可能在焊縫收(shōu)縮時出現層間撕裂。焊縫收縮誘發的局部應變時常達到屈服點應變的數倍,比(bǐ)荷載引起的(de)應變大得多; 2.不均勻冷卻造成的殘餘應力。殘餘應力是在沒有外力作用下內部自相平(píng)衡的應力,各種截麵的(de)熱軋型鋼都有這類殘餘應力,一般型鋼截麵尺寸越(yuè)大,殘餘應力也越大。殘餘應力雖然是自相平衡的,但對鋼構件在外力作用下的性能還是有一定影響。如對變形、穩定性、抗疲勞等方麵都可能產生不利的作用。

        二.冷軋      是(shì)指在常溫(wēn)下,經過(guò)冷拉、冷彎、冷拔等冷加工把鋼板或(huò)鋼帶加工成各種型式的鋼材。       優點:成(chéng)型速度快、產量高,且不損傷(shāng)塗層,可以做成多種多樣(yàng)的截麵形式,以適應使用條件的需要;冷軋可以使鋼材產生很大的塑性變形,從而提高(gāo)了鋼材的(de)屈服(fú)點。

       缺點: 1.雖然成型過程中沒有經(jīng)過熱態塑性壓縮,但截麵內仍然存在殘餘應力,對(duì)鋼材(cái)整(zhěng)體和局部屈曲的特性必然產生影響; 2.冷軋型鋼樣式一般為開(kāi)口截麵,使得截麵的自由扭轉(zhuǎn)剛度較(jiào)低。在受彎時容易出現扭轉,受壓(yā)時容易出現彎(wān)扭屈曲,抗(kàng)扭(niǔ)性能較差; 3.冷軋成型鋼壁厚較小,在(zài)板件銜接的轉角(jiǎo)處又沒有加厚,承受局(jú)部性的集中荷載的能(néng)力弱。

     三.熱軋和冷軋的主要區別是(shì):

    1、 冷軋成型鋼允許截麵出現局部屈曲,從而可以充分利用(yòng)杆件屈曲後的承載力;而熱軋型鋼不(bú)允許截麵發生局部屈曲。

     2、熱軋型鋼和冷軋(zhá)型鋼殘餘應力產生的原因不同(tóng),所(suǒ)以截麵上的分布也有很大差異。冷(lěng)彎(wān)薄壁型鋼截麵上的殘餘應力(lì)分(fèn)布是彎曲型的(de),而熱紮型鋼或焊接型鋼截麵上殘餘應力分布是薄膜型。

     3、熱軋型(xíng)鋼的自由(yóu)扭轉(zhuǎn)剛度比冷軋型(xíng)鋼高,所以熱軋型鋼的(de)抗扭性能要優(yōu)於冷(lěng)軋型鋼(gāng)。
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