有關鋼（gāng）材機械性能的名詞

發布者：山東聊城香蕉影视管業有限公司　　發布時間：2010/10/9　　閱讀：2020次

有關鋼材機械性能的（de）名詞

1.屈服點（σs）
    鋼材（cái）或試（shì）樣在拉伸時（shí），當應力超過彈性極限，即（jí）使（shǐ）應力不再增（zēng）加，而（ér）鋼材或試樣仍繼續發生（shēng）明顯（xiǎn）的塑性變形，稱此現象（xiàng）為屈服，而產生屈服現象（xiàng）時的最小應力值即為屈服點。
    設Ps為屈服點s處的外力，Fo為試樣斷麵積（jī），則屈服點σs =Ps/Fo(MPa)，MPa稱為兆帕等於N（牛頓）/mm2，（MPa=106Pa，Pa：帕斯卡（kǎ）=N/m2）
    2.屈服強度（σ0.2）
    有的（de）金屬材料的屈服點極不明顯，在測量上有困難，因此為了衡量材料的屈服特性，規定產生永久殘餘（yú）塑性變形（xíng）等於一（yī）定值（一般為原長度的0.2%）時的應力，稱為條件屈服（fú）強度或簡稱屈服強度σ0.2 。
    3.抗拉強（qiáng）度（σb）
    材料在拉伸過程中，從開始到發生斷裂（liè）時所達到的最大應力值。它表示鋼材抵抗斷裂的能力大小。與抗（kàng）拉強度相（xiàng）應的（de）還有抗壓強度、抗彎強度等。
    設Pb為材（cái）料被拉斷前達到的（de）最大拉力，Fo為試樣截（jié）麵麵積，則抗拉強度（dù）σb= Pb/Fo （MPa）。
    4.伸（shēn）長率（δs）
    材料在拉斷後，其塑性伸長的長（zhǎng）度（dù）與原試樣長（zhǎng）度的百分比叫伸長率或（huò）延（yán）伸率。
    5.屈（qū）強比（σs/σb）
    鋼材的屈服點（屈服強度）與抗（kàng）拉強度的比值，稱（chēng）為屈（qū）強比。屈強比越大（dà），結構零件（jiàn）的可靠性越高（gāo），一般碳素鋼屈強（qiáng）比（bǐ）為0.6-0.65，低合金結構鋼為0.65-0.75合金結（jié）構鋼為0.84-0.86。
    6.硬度
    硬度表示材料抵抗硬物體壓入其表麵（miàn）的（de）能力。它是金屬材料的重要性能指標之一。一般硬度越（yuè）高，耐磨性越好。常用的硬度指標有布氏硬度、洛氏（shì）硬度和維氏硬度。
    ⑴布氏硬度（HB）
    以一定的載荷（一般3000kg）把一定大小（直徑一般為10mm）的淬硬鋼球壓（yā）入（rù）材（cái）料表麵，保持一段時間，去載後，負荷與其壓痕麵積之比值，即為布氏硬度值（HB），單位為公（gōng）斤力/mm2 (N/mm2)。
    ⑵洛氏硬度（HR）
    當HB>450或（huò）者試樣過小時，不能采用（yòng）布（bù）氏硬度試驗而改用洛氏硬度（dù）計量。它（tā）是用一個頂角120°的金剛石圓錐體或直徑為1.59、3.18mm的鋼球，在一定載荷下壓入被測材料表麵，由壓痕的深度求出材料的硬度。根據試驗材料硬度的不同（tóng），分三種不同的標度來表示：
    HRA：是采用60kg載（zǎi）荷和（hé）鑽（zuàn）石錐壓入器求得的硬度，用（yòng）於硬度極高（gāo）的材料（如硬質合金（jīn）等）。
    HRB：是采用100kg載荷和直徑（jìng）1.58mm淬硬的鋼球，求得的硬度，用於硬（yìng）度（dù）較低的材料（如退火鋼、鑄鐵等）。
    HRC：是采用150kg載荷和鑽（zuàn）石錐壓入器求得的硬度，用於硬度很（hěn）高的材料（如淬（cuì）火（huǒ）鋼等）。
    ⑶維氏硬度（dù）（HV）
    以120kg以（yǐ）內的載荷和頂角為136°的（de）金剛（gāng）石方形（xíng）錐壓入器壓入（rù）材料表麵，用（yòng）材料壓痕凹坑的表麵積除以載荷值（zhí），即為維氏（shì）硬度值（HV）