鋼管製造方法，無縫鋼管知識
無縫鋼管<BR>無（wú）縫鋼管是用實心管（guǎn）坯經穿孔後軋製的。<BR><BR>1、生產製造方法（fǎ）<BR><BR>按生產方法不同可分為熱（rè）軋管、冷（lěng）軋管、冷拔管、擠壓管等。<BR><BR>1.1、熱軋無縫管一般在自（zì）動軋管（guǎn）機組上生產。實（shí）心管坯經檢查並清除表麵缺陷，截成（chéng）所需長度，在管坯穿孔端（duān）端麵（miàn）上定心，然後送往加熱爐加熱，在穿孔機上穿（chuān）孔（kǒng）。在穿孔同時不斷旋轉和前進，在軋輥和頂頭的作用下，管坯內部（bù）逐漸形（xíng）成空腔，稱毛…
無縫鋼管
無縫鋼管是用實心管坯經穿孔後軋製的。
1、生產製造方法
按生產方法（fǎ）不同可分為熱軋管、冷軋（zhá）管、冷拔管、擠壓管等。
1.1、熱（rè）軋無（wú）縫管（guǎn）一般（bān）在自動軋管機組上生產。實心管坯經檢查並清除（chú）表麵缺陷，截成所需長度，在管坯穿孔端端麵上定心，然後送往加（jiā）熱爐加熱，在穿孔機上穿（chuān）孔。在穿孔同時不斷旋轉和前進，在軋輥和頂頭的作用下（xià），管（guǎn）坯內部逐漸形成空腔，稱毛管。再送至自動軋管機（jī）上繼續軋（zhá）製。最後經均整機均整壁厚（hòu），經定徑機定徑，達到規格要求。利用（yòng）連續式軋管機組生產熱軋無縫鋼管是較先進的（de）方法。
1.2、若（ruò）欲獲得（dé）尺寸更（gèng）小和質量更好的無縫管，必須采用冷軋、冷拔或者兩者聯合（hé）的（de）方法。冷軋通常在二輥式軋機上進行，鋼管在變（biàn）斷（duàn）麵圓孔（kǒng）槽和不動的錐（zhuī）形（xíng）頂頭所組成的環形孔型中軋（zhá）製。冷拔通常在0.5～100T的單鏈式或雙鏈式冷拔機上進行。
1.3、擠壓法即將加熱（rè）好的管坯（pī）放在密閉（bì）的擠壓圓（yuán）筒內，穿孔棒與擠壓杆一起運動，使擠壓件（jiàn）從較小的模孔（kǒng）中擠出。此法可生產直徑較小的鋼管。
2、用途
2.1、無縫（féng）管（guǎn）用途很廣泛。一般用途的無（wú）縫管由普通碳素結構鋼、低合金結構鋼或合金（jīn）結構鋼軋製，產量最多，主要用作輸送流體的管（guǎn）道或結構零件。
2.2、根據用途不同分三類供應：a、按化（huà）學成分和機械性（xìng）能供應；b、按機械（xiè）性能供應；c、按水壓試驗（yàn）供應。按（àn）a、b類（lèi）供應的鋼管，如用於承受液（yè）體壓力，也（yě）要進行水壓試驗（yàn）。
2.3、專門用途的無縫管有鍋爐用無縫管、地質用無（wú）縫管及石（shí）油用無縫管等多種。
3、種類
3.1、無縫鋼管按生產（chǎn）方法（fǎ）不同可分為熱軋管、冷軋（zhá）管、冷拔管、擠壓管等。
3.2、按外形分類有圓形管、異形管之分。異形管除方形管和矩形管外，還有（yǒu）橢圓管、半（bàn）圓管（guǎn）、三（sān）角形管、六角形管（guǎn）、凸（tū）字形管、梅花形管等。
3.3、按材質的不同，分為普通碳（tàn）素結構管、低合金結構管、優質（zhì）碳（tàn）素（sù）結構管、合金結（jié）構管、不鏽管等。
3.4、按專門用途分，有鍋爐管、地（dì）質管（guǎn）、石油管等。
4、規（guī）格及外觀（guān）質量
無縫管按GB/T8162-87規定
4.1、規格：熱軋管外（wài）徑32～630mm。壁厚2.5～75mm。冷軋(冷拔)管外徑5～200mm。壁厚2.5～12mm。
4.2、外觀質量：鋼管的內（nèi）外表麵不（bú）得有裂縫、折疊、軋折、離層、發紋和（hé）結（jié）疤（bā）缺陷存在。這些缺陷應完全清除掉，清除後不得使壁厚和外徑超過負偏差。
4.3、鋼管的兩端應切成直角，並清除毛刺。壁厚大於20mm的鋼管允許氣割和熱鋸（jù）切割。經供需雙方協議也可不切頭。
4.4、冷拔或冷軋精密無縫鋼管《表麵質量》參照GB3639-83。
5、化學成分檢驗
5.1、按化學成分和機械性能供應的國產無縫（féng）管，如10、15、20、25、30、35、40、45和50號鋼的化學成分應符（fú）合GB/T699-88的規定。進（jìn）口無縫管按合（hé）同規定的有關標準檢（jiǎn）驗。09MnV、16Mn、15MnV鋼（gāng）的化學成（chéng）分應符合GB1591-79的規定。
5.2、具體分析方法參照GB223-84《鋼鐵（tiě）及合金化學分析方法》的有關部分（fèn）。
5.3、分析偏差參照GB222-84《鋼的化學分析（xī）用試樣及成品化學成（chéng）分（fèn）允（yǔn）許偏差》。
6、物理（lǐ）性能檢驗
6.1、按機構性能供應的國產無縫（féng）管，普通碳素鋼按（àn）GB/T700-88的甲類鋼製造(但必須保證含硫量不超過0.050%和含磷量不超過0.045%)，其機械性能應符（fú）合GB8162-87表內（nèi）所規定的數值。
6.2、按水壓試（shì）驗供應的（de）國產（chǎn）無縫管必須保證標準所規定的水壓（yā）試驗。
6.3、進口無縫管的物理性能檢驗按（àn）合同規定的有關標準（zhǔn）進行。
7、主要進出口情況
7.1、一般無縫管進（jìn）口量很大。主要進口國家是德國和（hé）日本。歐（ōu）洲國家如羅馬尼亞、俄羅斯、瑞士、法國、西班牙、捷（jié）克、南斯拉夫、匈牙利等國都（dōu）有進口。還有少量從南美的阿根廷、墨西哥（gē）等國進口。
7.2、根據我國用貨單位的不同要求，進口無（wú）縫管規格多達100多種，常見的規格有15922mm、1595mm、15918mm。114.38mm、114.310mm、114.313mm。長度一般為（wéi）5～8m或4～7m不（bú）等。主要（yào）是熱軋碳結構，鋼號為ST35.ST45及ST65。進口規格直徑最小的為305mm，最大的47813mm。
7.3、從法國和西班牙曾（céng）進口少（shǎo）量直徑較小而壁薄的無縫管，如183mm，223mm、26.93mm等。執行德國曼內斯曼鋼管廠的一般規（guī）則。
7.4、從匈牙利和日本進口的無縫管，常參照DIN2448、DIN1629。
7.5、在進口索賠案例中（zhōng），進口無（wú）縫管存在的質（zhì）量（liàng）問題主要有（yǒu）：化學成分不合格、壓扁試驗發生劈裂、抗拉強度低、出現嚴重鏽蝕（shí）及凹坑等。
8、包裝
按GB2102-88規定。鋼管包裝分（fèn）三（sān）種：捆紮（zhā）、裝箱、塗油捆紮或塗（tú）油裝箱。