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鋼管的調(diào)製處理

發布者(zhě):山(shān)東聊城香蕉影视管業有限公司  發布時間:2010/3/4  閱讀:2817

鋼管的調製處理

    調質即淬火和高溫回火(huǒ)的綜合熱處理工(gōng)藝。調質件大都在比較(jiào)大的動載荷作用下工作,它們承受著拉伸、壓縮、彎曲、扭轉或剪切的作用,有的表麵還具有摩擦,要求有一定的耐磨(mó)性等等。總(zǒng)之,零件處在各種複合應(yīng)力下工作。這類零件主要(yào)為各種機器和機構的結構件,如軸類(lèi)、連杆、螺栓、齒輪等,在機床、汽車和拖拉機等製造工業中用得很普(pǔ)遍。尤其是對於重型機器製造中的大(dà)型部件,調質處理用…

    調質即淬火和高溫回火的綜合熱處理工藝。調質件大都在比較大(dà)的動載荷(hé)作用下工作,它們承受(shòu)著拉伸、壓縮、彎曲、扭轉或剪切的作用,有的表麵(miàn)還具有摩擦(cā),要求有一定的耐(nài)磨性等等(děng)。總之,零件處在各種複合應力下工作。這類零件主要為各種機器和(hé)機構的結構件,如軸(zhóu)類、連杆、螺栓、齒輪等,在機床(chuáng)、汽車和拖拉機等製造工業中用得(dé)很普遍。尤其(qí)是對於重型機器製(zhì)造中的大型部件,調質處理用得更多.因此,調質處理(lǐ)在熱處理中占有很重要的位置。

  在機械產品中的調質(zhì)件,因(yīn)其受力條件不同,對其所要求的性能也就不完全(quán)一樣。一般說來,各種(zhǒng)調質件都應具有優(yōu)良的綜合力學性能,即高強度和高(gāo)韌性的適當配合,以保證零件長期(qī)順利工作。
  鋼(gāng)管的熱處理工藝包括退(tuì)火、正火、淬火、回火和表麵熱(rè)處理等方法。其中回火又包(bāo)括(kuò)調質處理和時效處(chù)理。
  鋼管的回火:將已經(jīng)淬火的鋼重新加(jiā)熱到(dào)一定溫度,再用一定方法(fǎ)冷卻稱為回火。其目的是消除淬火產生的內應(yīng)力,降低(dī)硬(yìng)度和脆性,以取(qǔ)得預期的力學性(xìng)能。
  調質通常指淬火+高溫回火,以獲得回火(huǒ)索氏體的熱處理工藝。 方法也就是先淬(cuì)火,淬火溫度:亞共(gòng)析(xī)鋼(gāng)為Ac3+30~50℃;過共析鋼(gāng)為Ac1+30~50℃;合金鋼可比碳鋼稍稍提高一點(diǎn)。淬火後在500~650℃進行回火即可。調(diào)製的主要目的是得到(dào)強度、塑性、韌性都比較好的綜合機械性能。
  但是,同時應該注意,還有調(diào)質鋼這一說. 調質鋼是在冶煉鋼材時候加錳,矽進行的過程.要注意區別。
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