對兩批（pī）20鋼無縫矩形管冷彎成型時角（jiǎo）部出現裂紋的（de）現象進行了組（zǔ）織觀察分析,認為原（yuán）料管熱軋工藝不當而形成的魏氏組織是裂紋形成的主要原因。提出了（le）冷彎成型前對原料管進行預處理的工藝方案;研究分析了正（zhèng）火溫度、保溫時間和（hé）冷卻方式對（duì）原料管組織和力學性能的影響規律;確定了20鋼原料管的常規正火工藝:加熱溫度(890±10)℃,保溫6min後（hòu）散置空冷。本常規正火工藝可完全（quán）消除20鋼原料管的魏氏組織,使其屈服強度和（hé）抗拉強度的匹配更加合理,屈強比σS/bσ≤0.78,延伸（shēn）率5δ≥30%,冷成型性能大幅度提高並避免（miǎn）出現（xiàn）冷彎開裂現象。,